Standard stålforbindelsesbolte til byggeri

Grundlæggende definitioner og standardkonfigurationer

Gældende standarder: GB/T 5780 (Klasse C – grov/kommerciel kvalitet), GB/T 5782 (Klasse A/B – præcision/raffineret kvalitet)

I. Produktdefinitioner

1. Beskrivelse

Standard stålforbindelsesbolte til konstruktion er generelle fastgørelseselementer, der bruges til sekundære forbindelser og midlertidig fiksering. De kræver ikke en designforspænding; i stedet overfører de belastninger gennem boltskaftets forskydningsmodstand og lejetryk ved kontaktfladerne på de tilsluttede komponenter. De er kategoriseret ved fremstillingspræcision i to hovedtyper: Klasse C (grov/kommerciel kvalitet) og Klasse A/B (præcision/raffineret kvalitet).

2. Styrkekarakterer

Fælles karakterer: 4,6, 4,8 og 5,6. Deres styrke er væsentligt lavere end højstyrkebolte; de må ikke anvendes i primære bærende samlinger eller forbindelser udsat for skiftende dynamiske belastninger.

3. Fælles materialer

Hoveddelen er lavet af kulstoffattigt stål eller Q235, hvilket giver høj omkostningseffektivitet og nem behandling.

4. Specifikationsområde

Nominelle diametre: M10, M12, M16, M20, M22, M24; nominelle længder: 30–200 mm (kan tilpasses efter anmodning).

Klassificeringsdetaljer

Klasse C (grove/kommerciel kvalitet) Bolte: Karakteriseret ved lavere fremstillingspræcision, større skafttolerancer og større spillerum i bolthuller; de giver mulighed for bekvem installation på stedet og er den mest udbredte type i ingeniørprojekter.

Klasse A/B (præcision/raffineret kvalitet) bolte: Karakteriseret ved høj præcision og tætte pasforme, hvilket sikrer ensartet belastningsfordeling; bruges typisk til udstyrsbaser og præcisionssplejsningssamlinger.

II. Standard monteringskonfiguration

Standardsamling for konstruktionsforbindelsesbolte: 1 bolt + 1 sekskantmøtrik + 1 flad skive; fjederskiver kan tilføjes afhængigt af specifikke driftsforhold. 1. Standard bolthus med et sekskantet hoved; har standard grovgevind og et solidt skaft uden sektioner med reduceret diameter.

2. Standard matchende sekskantmøtrik; trådene justeres for sikker fastgørelse.

3. Flad skive (standard): Placeret under møtrikken eller bolthovedet for at øge lejearealet og forhindre overfladeskader under tilspænding.

4. Fjederskive (valgfrit): Installeret i områder udsat for vibrationer for at give elastisk låsning; tjener kun til at forhindre løsning og øger ikke den strukturelle bæreevne.

Standard monteringskonfigurationer:

· Grundlæggende: 1 bolt + 1 møtrik + 1 flad skive (mest almindeligt)

· Anti-løsning: 1 bolt + 1 møtrik + 1 flad skive + 1 fjederskive

III. Overfladebehandling

1. Almindelig / Sort oxid: Til tørre indendørs miljøer; laveste omkostning.

2. Varmgalvanisering: Til udendørs, udsatte, fugtige eller ætsende miljøer; rustfast og holdbar.

3. Elektroforese / Maling: Dekorativ finish med grundlæggende korrosionsbeskyttelse; almindeligvis brugt til indhegninger og rækværk.

IV. Applikationsscenarier

1. Midlertidig montering og fastgørelse af komponenter.

2. Forbindelser til sekundære konstruktioner såsom rækværk, stiger, vedligeholdelsesplatforme, tag-/vægbeklædning og rørstøtter.

3. Letvægts hjælpekonstruktioner og ikke-bærende dekorative elementer.

V. Yderligere point

1. Installation: Kan spændes med standard manuelle eller elektriske skruenøgler; ingen specifikke krav til indledende tilspænding, endelig tilspænding eller momentkontrol.

2. Karakteristika: Giver mulighed for installation i lidt overdimensionerede huller; let at samle/afmontere og genanvendelig; tilbøjelige til at løsne sig i miljøer med høj vibration.

3. Begrænsninger: Strengt forbudt som erstatning for højstyrkebolte i kritiske bærende forbindelser, såsom dem til stålbjælker, søjler eller krandragere.

Hvad er de vigtigste fordele ved standard stålforbindelsesbolte til byggeri?

1. Lav pris, nem at anskaffe og meget alsidig.

2. Der kræves ingen specialværktøj; installation kan udføres med en standard manuel skruenøgle.

3. Lav styrke og lav forspænding; svag modstand mod vibrationer og glidning.

4. Kan adskilles og samles gentagne gange; installation og fjernelse er praktisk.

5. Udsat for deformation under belastning; uegnet til primære bærende samlinger i stålkonstruktioner.

Differentierende højdepunkter

I. Kernefordele

1. Lave omkostninger og høj omkostningseffektivitet

Råmaterialerne og fremstillingsprocesserne for disse standard konstruktionsforbindelsesbolte er enkle, hvilket resulterer i en enhedspris, der er langt lavere end højstyrkebolte; de reducerer omkostningerne betydeligt, når de bruges til omfattende sekundære forbindelser eller midlertidige fastgørelser.

2. Enkel installation med minimale krav til udstyr

Intet behov for kalibrerede momentnøgler eller specialiseret slutspændingsudstyr; standard manuelle eller elektriske skruenøgler er tilstrækkelige. Processen undgår komplekse trin som indledende tilspænding, endelig tilspænding eller eftersyn af moment, hvilket gør det nemt at lære og udføre.

3. Høj tilpasningsevne og installationstolerance

Den store spillerum mellem bolten og hullet (typisk for grove bolte i klasse C) giver mulighed for mindre hullets forstørrelse og justeringer på stedet, hvilket forenkler komponentsamlingen. Installation er mulig i enhver rumlig orientering uden begrænsede adgangszoner.

4. Fleksibel montering/demontering og genanvendelighed

Disse bolte er designet til at undgå strukturelle skader og er nemme at fjerne og geninstallere, hvilket giver høje omsætningshastigheder; de er særligt velegnede til midlertidige fastgørelser, områder, der kræver hyppig vedligeholdelse, eller komponenter, der skal ændres og udskiftes i fremtiden.

5. Enkel konfiguration og nem administration på stedet

Standardsamlingen består blot af en bolt, en møtrik og en flad skive. Med færre komponenter er der en lavere risiko for mismatch eller tab, hvilket forenkler lageropbevaring og on-site rekvisitionsstyring.

II. Relative ulemper

1. Ingen designforspænding; svag modstand mod skridning og vibrationer

Belastningsoverførsel er udelukkende afhængig af gevindlåsning; de løsner sig let under dynamiske belastninger eller gentagne vibrationer og er strengt forbudt til brug i primære bærende eller udmattelseskritiske led.

2. Lav styrkekvalitet

Overvejende karakter 4,6 eller 4,8; deres træk- og forskydningsbærende kapacitet er langt ringere end grad 8.8 eller 10.9 højstyrkebolte, hvilket gør dem uegnede til tunge belastninger eller betydelige bøjningsmomenter. 3. Dårlig forbindelsesstivhed

Under belastning oplever komponenter større glidning og deformation, idet de ikke opfylder stivhedskravene til samlinger af primære stålkonstruktioner.

III. Sammenfatning af udvælgelseskriterier

1. Prioriter almindelige bolte til: Midlertidig fastgørelse, sekundære strukturer (rækværk, beslag, beklædning osv.), statiske belastninger og placeringer uden høje krav til skridsikkerhed.

2. Vælg højstyrkebolte til: Permanente forbindelsessamlinger, der involverer primære bærende elementer (bjælker, søjler, kranbjælker, spær osv.), dynamiske belastninger, høje krav til stivhed og høje krav til skridsikkerhed.

Byggeproces på stedet

Gældende standard: GB 50205-2020. Gælder for klasse C (grove) og klasse A/B (præcision) almindelige bolte; dækker to scenarier: midlertidig fastgørelse og permanente strukturelle forbindelser.

I. Byggeforberedelse

1. Materialebekræftelse: Tjek boltspecifikationer, længde, styrkekvalitet og overfladebehandling. Rekvisition matchende møtrikker, flade skiver og fjederskiver efter behov; opbevar dem på en organiseret måde og beskyt trådene mod beskadigelse.

2. Værktøjsforberedelse: Standard manuelle skruenøgler, elektriske skruenøgler, vinkelslibere, filer og markører; intet momentkalibreringsudstyr påkrævet.

3. Komponentinspektion: Rengør forbindelsesfladerne for at fjerne støv, olie og løs rust. Inspicer pladesplejsningshuller; hvis mellemrummene er for store, skal du installere mellemlægsplader i overensstemmelse med specifikationerne.

4. Kontrol af huljustering: Bekræft bolthuljustering. Mindre oprømning er tilladt for klasse C bolte, men gasskæring for at forstørre huller er strengt forbudt; for store afvigelser kræver afhjælpende handlinger (f.eks. påfyldning og genboring).

II. Komponentpositionering og midlertidig fiksering

1. Hæv og juster stålkomponenter; juster akser, højde og fladhed; sikker med midlertidige understøtninger.

2. Fastgør midlertidigt positionen med et lille antal bolte eller drivstifter for at forhindre samlet forskydning.

III. Bolt isætning

1. Indsæt bolte frit; opretholde en konsekvent orientering; tving dem ikke ind ved at hamre.

2. Monteringssekvens: Bolthoved → Komponentpladeoverflade → Flad skive → (Fjederskive, hvis nødvendigt) → Anden komponentpladeoverflade → Møtrik. 3. Den splittede ende af fjederskiven må ikke ligge fladt mod lejefladen; dette sikrer anti-løsningsfunktionen.

IV. Fastgørelsesoperationer

1. Fastgørelsesrækkefølge: For boltegrupper ved samlinger spændes symmetrisk fra midten og udad; for lange splejsningssamlinger, fortsæt fra midten mod begge ender for at forhindre pladevridning eller ujævn spændingsfordeling.

2. Fastgørelseskrav: Spænd indtil pladens overflader er i tæt kontakt; moderat stramning er tilstrækkelig. Der er ingen specifikke krav til indledende tilspænding, endelig tilspænding eller drejningsmomentgrænser, og det er heller ikke nødvendigt med streng kontrol af forspænding.

3. For boltearrangementer med flere rækker, spænd hver bolt individuelt og sekventielt; Sørg for, at ingen bolte savnes eller er utilstrækkeligt spændt.

V. Udseende Efterbehandling og beskyttelse af færdigt arbejde

1. Efter fastgørelse fjernes snavs og overskydende metalspåner i nærheden af ​​samlingen.

2. Kontroller længden af ​​blotlagte tråde; standarden er 2-3 tråde. Udskift med en bolt af passende længde, hvis den blotlagte del er for lang eller for kort.

3. Påfør rustfri maling på udsatte tråde og områder, der er påvirket af skæring eller stød.

4. Beskyt færdige samlinger mod kraftige stød eller ydre forstyrrelser.

VI. Kvalitetskontrol og -accept

1. Omfattende visuel inspektion

· Bolte, møtrikker og spændeskiver er alle til stede og korrekt installeret, uden manglende eller fejljusterede dele;

· Tilslutningsflader passer tæt uden synlige mellemrum;

· Udsatte tråde måler 2-3 tråde, der opfylder visuelle kvalitetsstandarder;

· Ingen hammermærker eller gevindskader.

2. Funktionseftersyn

Udfør målrettede stikprøver i områder, der er udsat for vibrationer for at sikre, at der ikke sker en løsning.

VII. Byggeforbud

1. Forbyd strengt at forstørre eller skabe huller via gasskæring eller brænding;

2. Forbyd strengt at erstatte højstyrkebolte med almindelige bolte ved primære bærende samlinger;

3. Fjederskiver må ikke monteres baglæns eller udelades;

4. I områder, der udsættes for hyppige vibrationer, må almindelige bolte ikke anvendes som det eneste middel til bærende tilslutning. Forenklet proces

Forberedelse af konstruktion → Komponentjustering og midlertidig fastgørelse → Bolteindsættelse + samling af spændeskiver og møtrikker → Symmetrisk tilspænding → Inspektion af gevindfremspring + anti-korrosions efterbehandling → Overtagelsesinspektion

Nøgleydelsesparametre

Standarder: GB/T 5780, GB/T 5782, GB/T 3098.1; klassificeret i klasse C (grove) bolte og klasse A/B (præcision) bolte; almindelige styrkekarakterer: 4,6, 4,8, 5,6.

I. Grundmateriale og hårdhed

1. Almindelige materialer: Kulstoffattigt stål, Q235

2. Overfladebehandling: Almindelig finish, sort oxid, varmgalvanisering, elektroforese

3. Rockwell Hardness (HRC)

1. Karakterer 4,6/4,8: ≤28 HRC

2. Karakter 5.6: 22-32 HRC

II. Mekaniske egenskaber (minimumsværdier)

Bemærk: Almindelige bolte udsættes ikke for en designforspænding; belastningsoverførsel afhænger af forskydnings- og lejevirkning. 

III. Dimensions- og gevindtolerancer

1. Gevindpræcision

1. Klasse C (grove) bolte: 8g (stor tolerance, betydelig afstand mellem bolt og hulvæg; mest almindeligt anvendt på stedet)

2. Klasse A/B (præcision) bolte: 6g (høj præcision, minimal pasform)

2. Længdetolerance: Nominel længde ±2 mm

3. Skaftets rethed: ‰ (promille)

IV. Konstruktion og installationsparametre

1. Gevindfremspring: 2-3 gevind, der rager ud over møtrikken efter tilspænding, anses for acceptabelt

2. Monteringstilbehør

1. Standard: Flad skive; fjederskive tilføjet til vibrerende komponenter (tjener kun til at forhindre, at de løsner sig; øger ikke bæreevnen)

3. Hulkrav

1. Klasse C (grove) bolte: Mindre hulforstørrelse på stedet ved hjælp af en fil er tilladt; udvidelse via gasskæring er strengt forbudt

2. Klasse A/B (præcisions) bolte: Hulforstørrelse er strengt forbudt for at sikre pasform præcision

V. Præstationskarakteristika

1. Skridningsmodstand: Ingen forspænding; svag skridsikkerhed ved kontaktflader; uegnet til led udsat for skiftende dynamiske belastninger eller intense vibrationer

2. Genanvendelighed: Kan skilles ad og genbruges flere gange

3. Forbindelsesstivhed: Relativ lav stivhed; tilbøjelig til at glide deformation under belastning

VI. Anvendelsesområde

1. Standard stålforbindelsesbolte til konstruktion: Kun beregnet til midlertidig fastgørelse, sekundære strukturer og statisk belastning hjælpekomponenter

2. Forbudt brug: Må ikke bruges til primære bærende samlinger, såsom stålramme bjælke-til-søjle-forbindelser, kranbjælker eller langspændende spær; kan ikke erstatte højstyrke bolte

FAQ

Q1: Hvad er forskellen mellem klasse C og klasse A/B bolte?

A: Klasse C bolte er af grov/kommerciel kvalitet med større skafttolerancer og større afstand mellem bolten og hulvæggen. De er den mest udbredte type til midlertidig fiksering og sekundære strukturer, fordi de giver mulighed for mindre justeringer af huller på stedet. Klasse A/B bolte er præcisions/raffinerede kvaliteter med tæt pasform og ensartet belastningsfordeling, der bruges til udstyrsbaser og præcisionssplejsningssamlinger.

Q2: Kan almindelige bolte bruges i stedet for højstyrke bolte?

A: Nej. Almindelige bolte (kvalitet 4.6/4.8/5.6) har ingen designforspænding, lav styrke og dårlig modstandsdygtighed over for glid og vibrationer. De er strengt forbudt til brug i primære bærende samlinger, såsom stålbjælke-til-søjleforbindelser, krandragere og spær med lang spændvidde. Højstyrkebolte (kvalitet 8.8/10.9) skal bruges til alle kritiske strukturelle forbindelser.

Q3: Hvad er formålet med fjederskiven?

A: Fjederskiven giver elastisk låsning for at forhindre, at den løsner sig under vibrationer. Den monteres mellem den flade skive og møtrikken. Til standard statiske belastninger er en flad skive alene tilstrækkelig. Til vibrerende udstyr, kran-tilstødende strukturer eller dynamiske belastningsforhold anbefales en fjederskive, men den giver stadig ikke den samme anti-løsneevne som højstyrke boltforspænding.

Q4: Kan almindelige bolte genbruges?

A: Ja. I modsætning til højstyrkebolte med momentforskydning kan almindelige bolte skilles ad og genbruges flere gange uden at gå på kompromis med deres bæreevne, forudsat at gevind og skaft ikke er beskadiget. Dette gør dem ideelle til midlertidige fastgørelser, vedligeholdelsesadgangspunkter og komponenter med forbehold for fremtidige ændringer.

Q5: Hvordan vælger man mellem almindelig finish, sort oxid og varmgalvanisering?

A: Almindelig finish / sort oxid er kun egnet til tørre indendørs miljøer. Varmgalvanisering er påkrævet til udendørs eksponering, fugtige forhold eller korrosive miljøer; det giver 8-10 års korrosionsbestandighed. Til dekorative applikationer med grundlæggende korrosionsbeskyttelse er elektroforesebelægning tilgængelig.