I fabriksbygninger af stålkonstruktioner og portalrammesystemer er det strukturelle ståltrækstangselement en uundværlig langsgående stabiliserende komponent. Dette produkt er fremstillet af runde rør og stålsektioner og lægges i hele bygningens længde. Den forbinder flere stålrammestrukturer og er specielt designet til at overføre vandrette kræfter og begrænse forskydningen af komponenter. Når det bruges i kombination med forskellige bærende komponenter, kan det øge bygningens samlede sideværts betydeligt. Produktet har en bred vifte af specifikationer og modne forarbejdningsteknikker, idet der tages hensyn til både byggeeffektivitet og sikkerhed. Det er en omkostningseffektiv standardkomponent til stålkonstruktionsprojekter.
1. Branchekoden for trækstænger er XG. De hører til de langsgående vandrette sekundære komponenter inden for stålkonstruktionens portalramme, fabriksbygninger og truss-systemer og bærer ikke lodrette belastninger.
2. Trækstangselement i strukturelt stål modstår hovedsageligt aksial spænding og aksialt tryk. Det er kernekomponenten til at konstruere bygningsrummets stabile system.
1. Overfør langsgående vandrette kræfter, modstå vindstyrke, jordskælvseffekter og den langsgående bremsekraft, der genereres ved drift af fabrikskraner.
2. Begræns den plane ydre forskydning af stålbjælker og stålsøjler, hvilket effektivt forkorter komponenternes beregningslængde.
3. Kombineret med forskellige bærende komponenter danner det et komplet lateralt kraftmodstandsdygtigt struktursystem for at sikre den rumlige stabilitet af hele bygningen.
1. Stive trækstænger: De kan modstå både spændinger og tryk. De er de mest udbredte på markedet og er for det meste lavet af runde stålrør. De er typisk arrangeret ved tagryg, toppen af søjler og de tilsvarende højdepositioner af kranbjælker.
2. Fleksible trækstænger: De kan kun modstå spændinger. De er lavet af rundstål eller enkeltvinkelstål og bruges generelt ikke som standard hovedtrækstænger.
1. Strukturelt ståltrækstangselement bruges til at forbinde hovedportalrammen og stålbjælker. Den er lavet af runde stålrør og er ansvarlig for at overføre den samlede langsgående aksiale kraft.
2. Tagbindingsstænger er opdelt i ZLT- og XLT-typer. De bruges kun til at forbinde tagspær og er lavet af fint rundstål. De spiller kun en lokal forankringsrolle.
1. De vigtigste anvendte materialer er varmvalsede lige søm stålrør og sømløse stålrør. Til rutineprojekter vælges Q235B-materiale, mens der til store spændvidde og tunge belastningsforhold anvendes Q355B-materiale.
2. De almindelige rørspecifikationer er den ydre diameter kombineret med vægtykkelsen, som er ∅89×3,0, ∅114×3,0, ∅114×3,5, ∅140×4,0 og ∅159×4,0.
3. Standardlængderne for råvarer er opdelt i 6m, 9m og 12m. Stængerne, der overstiger standardlængden, vil blive forbundet på stedet.
1. Endeplader: Materialet er det samme som hovedrørmaterialet, med tykkelser fra 8 mm til 16 mm. Boltehullerne er bearbejdet på forhånd iht. tegningerne til boltforbindelse med stålbjælker og stålsøjlers flanger.
2. Forstærkningsribbeplader: Trekantede afstivningsplader tilføjes ved de belastede støttepositioner for at undgå lokal deformation af endepladerne. Dette tilbehør kan udelades i bygninger med mellemlang spændvidde.
3.Reserveret hulposition: Fabrikken behandler ensartet bolthuller, hjørneafstivningsforbindelseshuller og støtteforankringshuller for at sikre monteringsnøjagtighed på stedet.
1. Forbindelsesbolte: Under almindelige forhold, brug M16 og M20 specifikationer af 4,8 klasse almindelige bolte; til kraner, seismiske forsvarsområder, og tunge belastningsfabrikker, brug 8,8 grade højstyrke bolte.
2. Hjælpetilbehør: Hver trækstang er udstyret med samme specifikation af flade skiver, fjederskiver, og tykke møtrikker. Alt tilbehør er ensartet behandlet for anti-korrosion.
1. Fundament anti-korrosionsbehandling: For almindelige projekter, er manuel rustfjernelse af St3-kvaliteten vedtaget; til nøgleprojekter, Sa2.5-kvalitet snavblæsningsrustfjernelse er implementeret. Grundlaget og toplakken påføres, med den samlede tykkelse af den tørre film kontrolleret inden for 60μm til 100μm.
2. Konfiguration med høj anti-korrosion: Til udendørs og korrosive miljøer med høj luftfugtighed, er den overordnede varmgalvaniseringsproces vedtaget. Den dobbeltsidede galvaniseringsmængde er ikke mindre end 275g/㎡.
3. Brandbeskyttelsesbehandling: For stængerne placeret i brandzoner, påfør tynde brandsikre belægninger med en brandmodstandstid på 0,5 time til 1 time.
Trækstangselementet i strukturelt stål kan ikke fungere uafhængigt og skal kombineres med andre komponenter. Vandret ， er det kombineret med tag horisontale understøtninger og søjlekrydsstøtter ， og lodret ， er det kombineret med lodrette understøtninger og hjørnestivere for at danne et lukket og stabilt samlet støttesystem.
1. På toppen af bygningens søjler installeres stive trækstænger i hele længden.
2. Installer stive trækstænger langs hele linjen på fabrikstagets ryg.
3. For fabrikker udstyret med kraner, tilføje trækstænger ved de øvre og nedre flanger på kranbjælkerne.
4. Forøg antallet af stænger ved enderne af stålbjælker, i områder med variabelt tværsnit og ved forskellige støtteknuder for at øge stabiliteten.
1. Fuldfør færdige komponenter, inklusive hoveddelen af det runde rør, begge endeplader og de nødvendige afstivningsplader efter behov.
2. Komponentspecifikke serienumre, fabrikskvalifikationscertifikater og materialekvalitetsgarantidokumenter for råvarer.
3. Tilstrækkeligt afstemt installationstilbehør såsom bolte, møtrikker og spændeskiver i henhold til antallet af komponenter.
4. Færdige komponenter, der har gennemgået belægning eller varmgalvanisering.
5. Detaljerede installationsknudetegninger til konstruktionsformål.
1. Stærk forankringskapacitet, der effektivt modstår udendørs vindtryk og forhindrer den samlede stålramme i at ryste eller vippe.
2. Enkelt trækstangselement i stålkonstruktion, letvægts, let til installation på stedet, hvilket væsentligt forbedrer den samlede konstruktionsfremgang.
3. Opnå præcis positioneringsfunktion, ensartet styring af krafttilstanden i hele bygningen, hvilket gør den strukturelle kraft mere afbalanceret.
4. Komplet anti-korrosionsproces, selv når den bruges i udendørs miljøer i lang tid, er den ikke tilbøjelig til rust og beskadigelse.
5. Komplet produktspecifikationer og kategorier, velegnet til portalrammekonstruktioner, forskellige stålrammefabrikker og andre bygningstyper.
6. Lave investeringsomkostninger, enestående strukturel forstærkningseffekt, der væsentligt forbedrer den samlede sikkerhedskoefficient for stålkonstruktionsbygninger.
1. Den cirkulære rørsektion udviser fremragende bæreevne. Det strukturelle ståltrækstangselement kan både strækkes og komprimeres med ensartet inertimoment i alle retninger. Den bærer kun aksial kraft og genererer ikke yderligere bøjningsmomenter. Vinkelstålstøtter og runde stålstivere kan kun strækkes, og under kompression er de tilbøjelige til at bukke og deformeres. Steder, der kræver trykbærende og positionering, såsom tagryg og søjletopp, må kun bruge cirkulære rørtrækstænger.
2. Stængerne er ensartet lagt langs bygningens længderetning, idet de kontinuerligt overfører kraften, og forbinder hver uafhængig stiv ramme til en samlet rumlig struktur. Tværstøtterne er arrangeret diskontinuerligt, og trækstængerne fikserer kun en enkelt tagstol, der ikke er i stand til at opnå fuld længdebegrænsning.
1. Rørene er markedsstandard færdiglavede materialer med enkle skære-, svejse- og huldannelsesprocesser og en kort produktionscyklus. Sammenlignet med kassekomponenter og H-formede stålkomponenter er tilpasningsomkostningerne lavere, og leveringshastigheden er hurtigere.
2. Under forudsætningen af den samme trykbærende kapacitet er egenvægten af de cirkulære rørbindestænger meget mindre end for H-formet stål og I-bjælker. Når det bruges over et stort område på en kontinuerlig måde, kan det effektivt kontrollere de samlede projektomkostninger.
1. Enderne af stængerne er forsvejset med endeplader, og på stedet er de direkte fastgjort til bjælkens eller søjlens flange ved hjælp af bolte. Der er ikke behov for svejsning på stedet. Krydsstøtterne kræver montering på stedet og åbning af huller, hvilket gør monteringsprocessen mere besværlig.
2. Produktet har høj alsidighed. De samme specifikationsstænger kan bruges på flere positioner, såsom tagryg, søjletopp og kranbjælke. Det matchende tilbehør er forenet, hvilket letter storstilet lagerforberedelse og overordnet byggeplanlægning.
1. Bygningen understøttes sideværts af tværstøtter og på langs af trækstangselementer af strukturelt stål. Disse to typer komponenter samarbejder for at danne en geometrisk stabil struktur. Trækstængerne og hjørnestiverne giver kun lokal forstærkning til tagspær og stålbjælker og deltager ikke i bygningskonstruktionens længdestabilitet.
2. De begrænser effektivt den laterale deformation af stålbjælker og stålsøjler, reducerer komponenternes beregningslængde og hjælper med at optimere tværsnitsdimensionerne af bjælkerne og søjlerne, hvorved mængden af anvendt hovedmateriale stål reduceres.
Den ydre overflade af det cirkulære rør er glat og regelmæssig, hvilket gør anti-korrosionsoperationer såsom rustfjernelse, maling og varmgalvanisering bekvemme. Sammenlignet med åben-type vinkelstål og kanalstål, i udendørs fugtige og korrosive miljøer, er anti-korrosionsholdbarheden bedre.
1. Trækstænger: Langsgående lagt på en kontinuerlig måde, i stand til at modstå træk og kompression, og tilhører de vigtigste strukturelle stabile komponenter.
2. Krydsstøtter: Diskontinuerligt arrangeret i et krydsmønster, kun bærende spænding, hovedsagelig ansvarlig for sideværts vindmodstand og jordskælvsmodstand.
3. Trækstænger: Fremstillet af fint rundstål, kun brugt til forankring af tagspær, tilhørende småskala tilbehør til indkapsling.
4. Sekundære bjælker: Bærende lodrette belastninger, hovedsagelig transmitterende gulvbelastninger, og den kraftbærende retning og funktion er helt anderledes end trækstængerne.
1. Inspektion af råmaterialer ved indtastning: Bekræft Q235B og Q355B stålmaterialecertifikaterne, kontroller rørdiameteren og vægtykkelsen, identificer eventuelle problemer såsom rørbøjning, oval form eller rust, og ret deformerede materialer, der overskrider tolerancegrænserne. Inspicer og accepter også de matchende tilslutningsplader.
2. Numerisk skæring til materialefjernelse: Skær stålrørene i henhold til de beregnede dimensioner, efterlad et reserveret krympetilskud til svejsning, og polér graterne ved rørenderne.
3. Skæring af tilbehør: Brug numerisk kontroludstyr til at skære endepladerne og trekantede afstivningsplader, nøje efter målene på tegningerne.
4. Montering og punktsvejsning: Brug fiksturer til positionering, placer endepladerne centreret på begge ender af stålrørene og udfør punktsvejsning til fiksering. Installer trekantede afstivningsplader ved de belastede knudepunkter for at fuldende punktsvejseforstærkningen.
5. Omkredssvejsning: Brug kuldioxidgas-skærmsvejsning til at fuldsvejse forbindelsespunkterne mellem stålrørene og endepladerne. De periferiske svejsninger følger svejsestandarden på andet niveau. For rutineprojekter, udfør kun visuelle inspektioner; for vigtige fabriksprojekter, udfør et lille antal UT-fejldetektionstests.
6. Numerisk styringsboring: Brug numerisk styringsboremaskiner til at bearbejde bolthullerne i endepladerne. Hovedhuldiametrene er tilpasset M16 og M20 bolte, hvilket sikrer nøjagtigheden af hulpositionerne.
7. Korrektion og slibning: Ret skævheden ved rørenderne forårsaget af svejsning, og slib svejseudløbere og svejseaffald væk.
8. Korrosionsbehandling: For almindelige trækstangselementer af strukturelt stål, udfør manuel rustfjernelse i henhold til St3-standarder, og påfør derefter primer og topcoat. For produkter med høje korrosionskrav, udfør en overordnet varmgalvaniseringsbehandling.
9. Nummerering og opbevaring: Spray det unikke komponentnummer, tæl alt tilbehøret, pak det og gem det til forsendelse.
Almindelige rørspecifikationer: ∅89×3.0, ∅114×3.0, ∅114×3.5, ∅140×4.0, ∅159×4.0
Endepladetykkelse: 8mm til 16mm, standard hulstørrelse M16, M20
Brugerdefineret længde: 3m til 9m i henhold til bugtstørrelse, råmateriale standardlængde: 6m, 9m, 12m
Bearbejdningstolerance: Rethed af stanglegeme ≤ L/1000, hulafstandstolerance for endeplade ±1,5 mm
|
Materialekvalitet |
Udbyttestyrke |
Trækstyrke |
Applikationsscenarier |
|
Q235B |
≥235MPa |
375 ~ 500 MPa |
Ryg- og søjletoptrækstænger til konventionelle portalrammer |
|
Q355B |
≥355 MPa |
470 ~ 630 MPa |
Stort spænd og tunge værksteder med kraner |
Krafttype: Bær aksial spænding og aksial kompression, intet lodret bøjningsmoment. Rund rørsektion har ensartet drejningsradius i alle retninger, bedre kompressionsstabilitet end fleksible trækstænger af vinkelstål og rundstål.
Funktionel ydeevne: Begræns forskydning ud af planet af stive rammer, reducer beregningslængden af bjælker og søjler, overfør langsgående vindbelastning og seismisk belastning.
Strukturelt træk: Arrangeret kontinuerligt langs bygningen, danner et samlet stabilt system med søjleafstivning og vandret tagafstivning.
Den periferiske svejsning mellem stålrør og endeplade hører til sekundær svejsning. Visuel inspektion er vedtaget for generelle projekter. Delvis UT-inspektion udføres for nøgleprojekter, og 100% inspektion er ikke påkrævet.
Almindelig anti-korrosion: St3 manuel rustfjernelse, total tørfilmtykkelse af maling 60~90μm
Kraftig anti-korrosion til kystnære og fugtige områder: Varmgalvanisering, zinklagstykkelse ≥70μm
Brandbeskyttelse: Tynd brandsikker belægning med brandmodstandsvarighed på 0,5 timer anvendes i brandsektioner, ingen brandbeskyttelsesbehandling til generelle områder
Boltevalg: Grade 4.8 bolte til almindelige værksteder, Grade 8.8 højstyrke bolte til kranværksteder og seismiske områder
Understøttende tilbehør: Komplet med flade skiver og fjederskiver
Stiv trækstang (rund rørtype): Modstå spænding og kompression, hovedkomponent for strukturel stabilitet
Fleksibel trækstang (rundstål / enkeltvinkelstål): Modstå kun spænding, bruges til hjælpeforbindelse
Omfattende materialeforsyning og montage: I henhold til projektets krav kan vi levere et komplet sæt af stålkonstruktionskomponenter, herunder understøtninger, hjørneafstivere, riller osv. på samme tid. Vi følger ensartede behandlingsstandarder og tilslutningsdimensioner for at undgå monteringsafvigelser på stedet og reducere problemer med omarbejdning.
Teknisk support i fuld proces: Inden salg vil vi kombinere bygningens spændvidde, krankonfiguration og seismisk kvalitet for at levere udvælgelses- og layoutplaner for trækstænger og gratis konstruktionsknudetegninger for at optimere arrangementet af stænger.
Professionel logistikbeskyttelse: Begge ender af Structural Steel Tie Rod Member er beskyttet, og hele delen er pakket ind med vandtæt film. Lange elementer er segmenteret og forstærket og pakket for at forhindre deformation, malingsskader og rørkollision under transport. Samtidig leverer vi pakkelister og logistiksporingsinformation.
Installationsvejledning på stedet: Vi leverer en grafisk installationsmanual og tilbyder teknisk fjernsupport på både kinesisk og engelsk. Vi besvarer spørgsmål i realtid vedrørende konstruktionsdetaljer såsom nodeforbindelser og stangkombinationer for at hjælpe byggeteamet med at fuldføre installationen effektivt.
Langvarig eftersalgsgaranti: Hovedrørene er forsynet med 5 års kvalitetsgaranti, og varmgalvaniserings- og maling-korrosionsbeskyttende lag ydes med 2 års garanti. Vi leverer et komplet udvalg af støttekomponenter løbende og understøtter genopfyldning af spredte småting. Samtidig giver vi vedligeholdelses- og reparationsplaner for den senere periode gratis.
Q1 Hvordan skelner man hurtigt mellem stive trækstænger og fleksible trækstænger, og hvordan vælger man typen?
Stive trækstænger lavet af runde rør kan modstå både spændinger og tryk og er velegnede til bærende kernepositioner som tagrygge, søjletoppe og kranbjælker. Stålrør og enkeltvinkelstål fremstillet af fleksible trækstænger kan kun modstå spændinger og kan kun bruges som hjælpespændebærende komponenter. Til konventionelle stålkonstruktionsfabrikker foretrækkes stive trækstænger.
Q2 Kan trækstænger bruges alene uden at blive kombineret med andre bærende komponenter?
Nej. Trækstænger fungerer primært til at overføre langsgående kræfter og give positionering. De skal kombineres med vandrette tagstøtter, søjle-til-søjle krydsstøtter og hjørneafstivere for at danne et komplet system. Brug af dem alene kan ikke opnå generel strukturel stabilitet.
Q3 Hvordan vælger man bolte til almindelige fabrikker og fabrikker med kraner?
For almindelige fabrikker uden kraner og ikke i seismiske zoner, kan 4,8 klasse almindelige bolte opfylde kravene. For bygninger udstyret med krankraner og placeret i seismiske forsvarszoner, skal der anvendes 8,8-klasse højstyrkebolte for at øge knudepunkternes forbindelsesstyrke.
Q4 Hvilken slags anti-korrosionsløsning anbefales til udendørs fugtige områder og kystområder?
I stærkt korrosive miljøer anbefales det ikke at bruge simpel maling alene. Den overordnede varmgalvaniseringsproces bør foretrækkes. Efter at zinklagets tykkelse opfylder standarderne, kan det modstå salttåge og fugterosion i lang tid med en meget længere levetid end konventionel spraymalingsbehandling.
Q5 Hvordan håndterer man lange trækstænger, der ikke kan transporteres som helhed?
Standard trækstangselementer i strukturelt stål har længder på 6m, 9m og 12m. For stænger, der overstiger disse længder, vil vi præfabrikere dem i sektioner, efterlade svejseriller i enderne, og transportere dem til byggepladsen for operationer. Samtidig vil der blive fremlagt tilsvarende splejsningsplaner.
Q6 Skal alle endeplader udstyres med trekantede afstivningsplader?
Ved positioner med store bærende og koncentrerede knudepunkter skal der monteres afstivningsplader for at forhindre, at endepladerne deformeres. For konventionelle fabrikker med mindre spændvidder og lavere belastninger kan afstivningspladerne udelades for at kontrollere de samlede projektomkostninger.
Adresse
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, Kina
Tlf
