Åbne stålterrassepaneler til gulve

HAISHENG fremstiller disse åbne ståldækpaneler til gulve ved hjælp af 12 fuldautomatiske koldvalsningslinjer. Panelerne er fremstillet af varmgalvaniseret stålbånd og tjener den dobbelte funktion som permanent forskalling og trækstyrkeforstærkning til gulvplader. Vi leverer en integreret forsyning af seks kategorier af byggetilbehør, der effektivt løser fire almindelige smertepunkter: fragmenteret indkøb, specifikationers uoverensstemmelser, betonlækage på stedet og defekt studsvejsning. Vi glæder os over dine henvendelser og bestillinger.

Produktoverholdelse og sporbarhed

1. Nationale standarder for panelproduktion: 

GB/T12755 (Fremstillingstolerancer for profilerede stålplader); GB/T13912 (Test for metalliske zinkbelægninger)

2. Nationale standarder for godkendelse af byggeri på stedet: 

GB50018 (Kode for design af stålkonstruktioner); GB50205 (Kode for accept af konstruktionskvalitet af stålkonstruktioner)

3. Nationale standarder for galvaniseret basismateriale: 

GB/T2518 (Kontinuerligt varmdyppet zink- og zinklegeringsbelagt stålplade og bånd)

Udvælgelseskriterier

1 valg af basismaterialekvalitet (baseret på krav)

Valg af paneltykkelse: Standard civil anvendelse (0,8–1,0 mm); Generel kraftig (1,2 mm); Ekstrem kraftig (1,5 mm). Tykkelser over 1,5 mm er ikke på lager og kræver specialbestilling (12-arbejdsdages leveringstid).

2 galvaniseret belægningskonfiguration (zoneinddelt til korrosionsbeskyttelse)

1. Indlandstørre områder: Dobbeltsidet galvanisering (80–120 g/m²); 20 års design levetid.

2. Kyst-/saltsprøjteområder: Obligatorisk dobbeltsidet varmgalvanisering (275 g/m²); forhindrer hvidrust på paneloverfladen i 3 år.

3. Syre/alkali kemiske områder: Kraftig galvanisering (450–600 g/m²); kræver sekundær beskyttelse med brandhæmmende og korrosionsbeskyttende topcoatings.

3 Krav til tykkelse af betonbelægning

Ensartet 100 mm hældning er strengt forbudt; tykkelsen skal bestemmes af panelprofilen: YX51 serien topping ≥101 mm; YX76/75-serien ≥126 mm. Utilstrækkelig tykkelse fører direkte til pladerevner og overdreven afbøjning.

4 applikationsscenarier for fire mainstream panelprofiler

One-stop integreret levering

I modsætning til leverandører, der kun tilbyder åbne stålterrasser til gulve, leverer HAISHENG en komplet pakke – paneler plus alt tilbehør – fra en enkelt fabrik. Dette sikrer nul-fejl dimensionsmatching og eliminerer problemer såsom betonlækage forårsaget af inkompatibilitet mellem markedskildetilbehør og panelprofiler.

1 Specifikationer for hovedterrasser

- Standard lagerlængder: 6/9/12m; speciallængder på over 15 m kræver segmenteret transport.

- Obligatoriske omgangskrav: Dæksender skal strække sig ≥50 mm ind på stålbjælkens øverste flange; uautoriseret afkortning af omgangslængden på stedet er forbudt og underlagt obligatorisk inspektion.

- Profilklassificering: Medium-rib (51 mm) til civil brug; høj ribbe (75/76 mm) til tung industribrug; bland ikke typer.

2 forskydningsbolte forankringssystem

- Studmateriale: ML15 specialiseret konstruktionsstål (forhindrer udmattelsesbrud, der er almindeligt i almindelige kulstofstålknopper).

- Specifikationsmatch: YX51 par med φ16×80 knopper; YX76 par med φ19×90 studs; blanding på tværs af modeller er strengt forbudt.

- Byggetilbehør: Fuld lejepakker inkluderer keramiske hylstre og inverter-studsvejsemaskiner; obligatorisk studsafstand ≤600mm.

3 Kantforsegling og lækageforebyggelse af fuger

- Endelukninger: Specifikke modeller til 51/76 profiler; lavet af galvaniseret stål, der matcher terrassen; fremstilling på stedet ved hjælp af metalplader er forbudt (på grund af rust-/løsningsrisici).

- L-formet kantinddækning: Til tætning af udkragede plader, elevatoråbninger og ventilationsskakte.

- Mellemrumsforsegling: Butylforsegling; velegnet til 0–5 mm mellemrum mellem paneler; modstandsdygtig over for betonens alkalinitet.

4 Tilbehør til dækfiksering og forstærkning

- Primær fiksering: Fuld penetration punktsvejsning i enderne; punktsvejsning gennem dæk til tappe; sammenlåsende sidesømme kombineret med intermitterende punktsvejsning med 500 mm intervaller.

- Lokal forstærkning: φ4,8 galvaniserede selvborende skruer; bruges kun til at forstærke åbninger, hjørner eller afbøjningspunkter; ikke til primær strukturel fiksering.

5 Standardiseret armeringsskema for indstøbt beton

- Toplags anti-revne hovedforstærkning: Φ10–Φ12 @ 200–250 mm; kontinuerlig layout langs spændvidden for at forhindre overfladesvindrevner.

- Tværfordelingsforstærkning: Φ8 @ 250 mm; anbragt vinkelret på hovedarmeringen for at sprede koncentrerede belastninger. Speciel forstærkning: Radial forstærkning tilføjet ved åbninger; φ6 stålnet lagt på tungt belastede gulve for at minimere fremtidig pladesætning.

6. Specifikationer for dedikeret midlertidig støtte til åben-ribbeklædning

- Shoring Trigger Threshold: Shoring er obligatorisk for frie spænd >2,5m; ingen undtagelser tilladt.

- Støttetyper: Stålstøtte med portalramme (til hurtig installation); stålrørstilladser med fuld kar (til ekstra store spænd).

- Kriterier for fjernelse: Fjernelse er kun tilladt, når felthærdede betonprøveprøver når 75 % af designets styrke og målt nedbøjning er ≤L/250.

Sammenlignende analyse på tværs af kategorier

I. Kernedifferentierede fordele

1. Lavere indkøbsomkostninger for råmaterialer: For den samme pladetykkelse og ribbehøjde kræver åbne ståldækpaneler til gulve 12 %–18 % mindre materiale (udfoldet bredde) og tilbyder større dækning pr. ton, hvilket reducerer hovedmaterialebudgettet for store gulve med 7 %–11 %.

2. Nulpris åbninger på stedet: Åbne ribbekanaler eliminerer behovet for specialiserede hulskærende værktøjer; brugs- og udstyrsåbninger kan skæres via gasskæring. De tilpasser sig godt til uregelmæssige eller buede plantegninger, med en udnyttelsesgrad på op til 92 %.

3. Høj studsvejsningshastighed: Uhindrede ribber giver mulighed for lodret svejsepistolpositionering, hvilket opnår en beståelsesrate på 99 % (sammenlignet med en omarbejdningshastighed på >15 % for kold-lap/ufuldstændig sammensmeltning i lukkede ribber).

4. Stærk betonsammenlåsningsstabilitet: Trapezformede åbne ribber skaber en tap-og-tap-effekt, der øger betonbindingsstyrken med 23 % og forhindrer delaminering af stål-beton under seismiske hændelser.

5. Reduceret belastning på hovedkonstruktionen: 8 % lettere egenvægt for det samme dækningsområde giver mulighed for mindre stålbjælke- og søjletværsnit, hvilket reducerer det samlede forbrug af konstruktionsstål med 3 %–5 %.

6. Praktisk vedligeholdelse efter installation: Åbne bundribber giver mulighed for direkte installation af ophængningsstænger og loftophængningspunkter uden at beskadige panelets galvaniserede belægning.

7. Korte leveringstider: Enkel rulleformende matricestruktur muliggør produktionshastigheder på 8-15 m/min; rigeligt lager sikrer fuld forsendelse inden for 3 dage.

II. Tre objektive ulemper og afhjælpningsstrategier

1. Begrænset ikke-understøttet spændvidde: Maksimalt ikke-understøttet spænd er kun 2,4m. Afbødning: Forhåndsplanlægge midlertidige støtte; HAISHENG leverer gratis supportlayouttegninger.

2. Svag brandmodstand: Bedømmelse af bart panel er 0,25h; kompositplader er 1,0-1,5 timer. Afhjælpning: Påfør en 10 mm tyk ultratynd brandhæmmende belægning på paneloverfladen for at opfylde klasse II brandsikkerhedskrav.

3. Dårlig undersideæstetik: Ribbet profil kræver et nedhængt loft for at skjule. Afbødning: Lever brugerdefinerede loftbeklædningskanaler designet til ribbeprofilen for at forkorte loftsinstallationsplanen.

Fabrik End-to-End kvalitetskontrolproces

1. Dobbelttjek råvareindtag

- Dokumentationsverifikation: Kontroller originale certifikater for møllemateriale og tredjeparts zinkbelægningstestrapporter; afvis ikke-sporbare løse spoler.

- Prøveudtagning på stedet: Prøv tilfældigt 1 ud af hver 5 spoler af åbne ståldækpaneler til gulve for at teste udbyttestyrke og zinkbelægningsvægt; afvis spoler med bølgede kanter eller camber (krumning).

- Forudskæring: Skær råmaterialets bredde i henhold til den specifikke panelprofil for at forhindre profilforskydning under formning.

2. Præcisionskontrol under fremstilling af produktionslinje

- Nivelleringsproces: 13–19 ruller multi-retningsbestemt nivellering for at eliminere intern spolebelastning; overfladeplanhed bibeholdt på ≤2 mm/m.

- Valseformning: 18-26 sæt progressive valser til koldformning ved omgivelsestemperatur; nul højtemperaturbehandling beskytter zinkbelægningen og forhindrer belægningsdelaminering.

- Streng overholdelse af nationale tolerancer: Ribbehøjde ±1,0 mm, ribbendeling ±1,5 mm, panelbredde ±2 mm; genstande, der overskrider tolerancerne, kasseres eller omarbejdes.

3. Opskæring og efterbehandling detaljer

- PLC-styret flyvende skæring: Længdefejl ≤2 mm for paneler op til 10m; snit er fri for rullede kanter eller grater.

- Manuel slibning: Udglat enhver opadvendt zinkbelægning ved afskårne kanter for at forhindre for tidlig rustning; skær samtidigt matchende endestykker og kantlister fra samme batch for at sikre ensartede zinkbelægningsspecifikationer.

4. 6 obligatoriske fabriksinspektioner

Fuld inspektion af geometriske dimensioner; visuel inspektion af panelets overflade udseende; prøveudtagning for dobbeltsidet zinkbelægningsvægt; belægningsadhæsionstest via 180° ribbebøjning; kontrol af individuel panelforvrængning; verifikation af model- og batchnummermærkninger.

5 Opbevaring, emballering og beskyttelse

Lagdelt stabling efter specifikation; galvaniserede hjørnebeskyttere i enderne for at forhindre transportskader; 6-meter paneler spændt med 3 stålbånd pr. bundt; opbevaret i et temperaturstyret, tørt indendørs lager for at forhindre fugtpåvirkning og "hvidrust" i forbindelse med udendørs opbevaring.

Målte mekaniske og holdbarhedsparametre

1 Egenvægt og sektionsstivhedsparametre for hovedprofiler

2 Maksimal ikke-understøttet spændvidde

Testbetingelser: 120 mm indstøbt beton; konstruktionsspændingsbelastning 2,0 kN/m²; nedbøjning ≤ L/180

- YX51: 0,8 mm = 2,1–2,3 m; 1,0 mm = 2,4–2,7 m; 1,2 mm = 2,8–3,0 m

- YX76: 1,0 mm = 2,8–3,2 m; 1,2 mm = 3,3–3,6 m (øverste spændvidde for åben profildæk)

3 Bærende, brandmodstandsdygtighed og holdbarhed

- Belastningskapacitet i servicefasen: Standardgulvbelægning 3,5–5,0 kN/m²; kraftig kapacitet op til 8 kN/m² med tykkere basisstål + beton

- Afbøjningsstandarder: Konstruktion ≤ L/180; Service ≤ L/250

- Holdbarhed: 25-30 år (Z275 galvanisering i normale indre miljøer)

- Brandmodstandsevne: Kompositstål-beton 1,0–1,5h; bart dæk 0,25h

Hurtig valgvejledning til indkøb

1. Standard kontorbygninger/indendørs mezzaniner: YX51-305-915 profil + 0,8/1,0 mm basisstål + φ16 forskydningsbolte + YX51-type endelukninger + toparmeringsnet; der kræves ingen fuldspændingsstøtte.

2. Kraftlager/tunge industriværksteder: YX76-344-688 profil + 1,2/1,5 mm bundplade + φ19 klippebolte + Type 76 endelukninger + dobbeltlags, to-vejs forstærkning + fuldspændende midlertidig afstivning.

FAQ

1. Spørgsmål: Kan åbne ståldækpaneler til gulve til gulve erstatte den nederste trækarmering af gulvpladen?

A: De kan erstatte den nederste trækarmering, forudsat at armeringen opfylder nationale standarder; den øverste anti-revnearmering kan dog ikke udelades og skal specificeres særskilt i designtegningerne.

2. Sp.: Skader skæremateriale den galvaniserede anti-korrosionsbelægning?

A: Online flyvende skæring forårsager ingen brændemærker ved høje temperaturer; kun den afskårne endeflade afslører råt stål, og den zinkrige maling, der leveres med forsendelsen, giver mulighed for on-site touch-ups.

3. Q: Hvad er leveringstiden for tværregional levering?

A: Standard lagervarer sendes som fulde lastbillæs inden for 3 dage; tilpassede profiler tager 7-12 dage. Direkte forsendelse er tilgængelig til større byer over hele landet til almindelige stålkonstruktionsprojekter.