Disse primære lastbærende stålbjælker er de centrale komponenter, der er ansvarlige for at overføre lodrette belastninger inden for stålrammen. I modsætning til sekundære bjælker (såsom standard I-bjælker eller kanalstål), der håndterer lokaliserede eller fordelte belastninger, understøtter disse primære bjælker de koncentrerede belastninger fra gulvbeklædningen, sekundære bjælker, udstyr og tagdækning og overfører dem stabilt til de lodrette stålsøjler. Produktlinjen består af tre hovedkategorier - svejste H-bjælker, H-bjælker med variabel sektion og bokssektionsbjælker - alle fremstillet af stålplader ved hjælp af dykket buesvejsning og udsat for omfattende ikke-destruktiv test (NDT) samt flertrins anti-korrosions- og brandbestandige behandlinger.
- Svejste H-bjælker med konstant sektion: De mest udbredte primære bærende stålbjælker på markedet; ensartede tværsnitsdimensioner overalt; korte fremstillingscyklusser og moderate omkostninger; velegnet til standard gulvspænd på 6-24m og typiske fabriksgulvbelastningskrav.
- H-bjælker med variabel sektion: Dybere sektioner ved midterspændet og tilspidsede sektioner ved understøtninger; designet til at flugte med tagbøjningsmomentfordelingen; specielt til portaltage med stiv ramme fra fabrikken for at minimere ineffektivt stålforbrug.
- Svejste kassebjælker: Lukket firesidet kassetværsnit med afbalanceret tovejs torsionsstivhed; velegnet til ekstra store spændvidder (24-36 m), excentriske kranbelastninger og højhuse mega-rammer; behandler H-bjælkernes stivhedsbegrænsninger for svag akse.
- H-bjælkespecifikation: H × B × tw × tf (repræsenterer henholdsvis bjælkedybde, flangebredde, vævstykkelse og flangetykkelse); stråledybdeområde: 300–2000 mm.
- Boksbjælkespecifikation: B × H × t (repræsenterer henholdsvis sektionsbredde, sektionsdybde og kassevægtykkelse); vægtykkelsesområde: 12–50 mm.
- Fabriksfremstillet segmentlængde: Standardlængder på 9m og 12m; Længder, der overstiger dette, præfabrikeres i segmenter og splejses/samles i højden på stedet.
- Q355B: Almindelig industrimateriale; flydespænding overstiger langt almindeligt kulstofstål; opfylder kravene til 90 % af tunge fabrikker og høje mellemgulve.
- Q235B: Begrænset til lavtstående, let belastede indendørs mellemgulve (spænder under 6m); lav belastning redundans; udendørs brug anbefales ikke.
- Q355NL: Til kolde områder med temperaturer på -20°C eller lavere; har certificeret slagstyrke ved lav temperatur for at forhindre sprøde brud under kolde forhold.
Alle hovedbjælker er fremstillet via stålpladeskæring, samling og svejsning; varmvalsede profiler bruges ikke til modifikation. Den ekstra lange hoveddrager er skåret i segmenter baseret på transporthøjdegrænser, med svejsefasninger og stødsamlinger forudkonfigureret for at undgå problemer forbundet med overdimensioneret motorvejs- eller søtransport; ved ankomst til stedet kan højdejustering og splejsning fortsætte med det samme.
- Boltede endeplader: Pladetykkelsen varierer fra 18 mm til 50 mm (beregnet baseret på maksimal støttereaktionskraft); har forborede huller til Grade 10.9 højstyrkebolte. Dette er den mest almindelige forbindelsesmetode for primære gulvbjælker, hvilket eliminerer behovet for varmt arbejde på stedet (svejsning).
- Fuld-penetration Groove Welds: Designet specifikt til højhus-sektion primære bjælker; involverer dobbeltsidet affasning af væv og flanger for at opnå en stødsamling med styrke svarende til basismetallet, der opfylder seismiske kodekrav for højhuse.
- Støtteafstivninger (vandret og lodret): Obligatoriske strukturelle komponenter til primære bjælker; de forhindrer forskydningsdeformation af banen ved understøtningen og eliminerer risikoen for lokal knusning eller kollaps ved bjælkeenden, i overensstemmelse med nationale strukturelle standarder.
- Mid-span tværgående afstivninger: Placeret på punkter med koncentrerede udstyrsbelastninger eller peak mid-span bøjningsmomenter for at undertrykke forskydningsudbøjningsdeformation af nettet.
- Sekundære bjælker/konsoller: Svejset symmetrisk på begge sider af den primære bjælke for at understøtte sekundære bjælker fra forskellige retninger, der kan rumme krydsformede, diagonale og andre forbindelseskonfigurationer.
- Forstærkningsplader til brugsåbninger: Ringformede forstærkningsplader installeret omkring baneåbninger til MEP (mekaniske, elektriske og VVS) linjer for at sikre ingen reduktion i tværsnits bæreevne.
- Shear Studs: Specifikationerne inkluderer Φ16 og Φ19; anvendes til primære bjælker i kompositbetongulvsystemer for at muliggøre en samvirkende bæreevne mellem stål og beton og derved øge den samlede bæreevne.
- Præfabrikerede løftebøjler: Symmetrisk præinstalleret i begge ender af primære bjælker, der vejer over 5 tons; verificeret gennem løftemekaniske beregninger og designet til lodret løft af hele bjælkeenheden.
- Midlertidige tilslutningsplader: Bruges til midlertidig justering af segmenterede primære bjælker; kontrollerer ledforskydning til mindre end 2 mm; fjernes ved slibning efter færdiggørelse.
- Rustfjernelsesproces: Primære belastningsbærende stålbjælker gennemgår standardiseret Sa2.5-kvalitet skudblæsning for at fjerne rulleskala og løs svejserust, hvilket sikrer optimal vedhæftning af malingsfilm.
- Flerlagsbelægningssystem: Epoxy-zink-rig primer + epoxy-glimmerholdig jernoxid-mellembelægning + polyurethan-topcoat; total tørfilmtykkelse på 100–160 μm.
- Brandbeskyttelsesbehandling: Påføring af tyndfilm eller tykfilm opsvulmende brandhæmmende belægninger baseret på bygningens brandmodstandsevne, der dækker fuld brandmodstandsvarighed på 1, 2 eller 3 timer.
- Mulighed for kystmiljø: Varmgalvanisering (hele komponenten); zinkbelægningstykkelse ≥85 μm for at modstå langvarig marin saltspraykorrosion.
Standardleverancen inkluderer Grade 10.9 højstyrkebolte, møtrikker, flade spændeskiver og koniske spændeskiver; alle forbrugsstoffer overholder nationale standarder for stålkonstruktionsforbindelser.
- Gulv H-sektion primær bjælke: H-sektion krop + fortykkede endeplader i begge ender + lejeafstivere + sekundære bjælkebeslag + topflange forskydningsbolte + komplet anti-korrosions- og brandbeskyttelsesbehandling.
- Portalramme tag-primærbjælke med variabel sektion: H-bjælke med variabel sektion + endeplader + lejeafstivninger + flangeringe + anti-korrosionsbehandling.
- Kraftig kasseprofil primær bjælke: Kasseprofilhus + fuldgennemtrængende rillesvejsninger i enderne + indvendige og udvendige afstivningsringe + sidebeslag + fortykkede endelukningsplader.
Originale materialekvalitetscertifikater, 100 % ultralydstest (UT) rapporter for Grade I svejsninger, dimensionelle inspektionsrapporter og komponentbelægning/ID-lister.
- Høj bæreevne; modstandsdygtig over for nedbøjning eller plastisk deformation under langvarig belastning i langtidsanvendelser.
- Høj samlet rammestivhed med stabil seismisk og kompressionsydelse; sikrer rigelige sikkerhedsmargener til mezzaninniveauer.
- Fuldt præfabrikeret på fabrikken med kontrolleret dimensionsnøjagtighed; kræver kun boltning på stedet, hvilket resulterer i en kort byggecyklus.
- Kompakt bjælketværsnit minimerer lodret pladsforbrug og bevarer indvendig brugbar plads.
- Flerlags anti-korrosionsbehandling kombineret med kompatibel brandsikring sikrer en levetid på over 50 år til både indendørs og udendørs applikationer.
- Tilpasset spændvidde, sektionsdybde og bjælke-søjleforbindelsestyper; kan tilpasses uregelmæssige indvendige layouts.
- Hovedlastbærende stålbjælker: Tilpasselig pladetykkelse; dækker spændvidder på 6-36m; justerbar tovejs torsionsmodstand; understøtter koncentrerede belastninger over hele gulvet.
- I-bjælker og kanalstål: Faste varmvalsede sektioner kan ikke ændres; utilstrækkelig lateral stivhed langs den svage akse; understøtter kun isolerede punktbelastninger; maksimalt spændvidde begrænset til 6m.
- C-profiler og cirkulære hulprofiler: Tyndvæggede, lukkede profiler med svag koncentreret belastningsevne; kun egnet til afstivning eller sekundær indramning; forbudt til brug som primære lodrette bærende bjælker.
- Hovedlastbærende stålbjælker: Understøtter tæt svejsning af flere beslag (afstivere) på begge sider; kan rumme flervinklede sekundære stråleforbindelser; velegnet til komplekse bjælke-søjlesamlinger.
- Varmvalsede sektioner: Flanger har skrå overflader, hvilket gør omfattende svejsekontakt vanskelig; begrænser tætheden af sekundære stråleforbindelsespunkter.
- Hovedlastbærende stålbjælker: Design med variabel sektion tillader pladetykkelsen at falde i takt med reduktion af bøjningsmomentet; minimerer præcist spild af stål og sænker de samlede omkostninger.
- Varmvalset konstruktionsstål: Faste tværsnitsmål med en stor bærende sikkerhedsmargin; effektiv til korte spænd, men ekstremt dyr til lange spænd.
Primære bærende stålbjælker håndterer hovedbelastningsoverførslen for hele gulve, tage og udstyrsplatforme; andre strukturelle stålkomponenter tjener som sekundære bjælker, understøtninger eller indkapslingsramme - de to kategorier er ikke udskiftelige.
Bekræft originale producentens materialekvalitetscertifikater; efterse for lamineringer eller vridninger; flad ikke-kompatible plader ved hjælp af en pladeudjævningsmaskine; analyser samtidig tegninger for at generere skærelister til flanger, væv, afstivninger og forbindelsesplader.
Skær plader ved hjælp af CNC-flamme- eller plasmaudstyr; påfør ensartet affasning ved primære bjælkesplejsningssteder; udføre profilskæring til bjælkebaner med variabel sektion, hvilket tillader en 2-3 mm margin for svejsekrympning.
- H-formede primære bjælker: Fastgør top- og bundflanger i monteringsjigger; installer baner lodret; brug hæftesvejsning til at placere og justere vævscentrering og flangevinkelret.
- Kasseformede primære bjælker: Omslut de fire plader i en samlingsjig; forinstaller og hæftesvejs indvendige membraner; styrepladeforskydning (offset) ved samlinger.
- H-formede primære bjælker: Udfør enkeltsidet SAW, vend derefter bjælken og brug luftbueudskæring til at rense roden; komplet fuld penetration SAW på bagsiden for at eliminere interne svejsedefekter.
- Kasseformede primære bjælker: Svejs først indvendige membrankapselsamlinger, og svejs derefter samtidig de fire vigtigste langsgående sømme i kassesektionen.
- Kvalitetskrav: Alle hovedbjælkesømme skal opfylde klasse I svejsestandarder; 100 % ultralydstestning (UT) er påkrævet ved afslutning.
Brug en hydraulisk rettemaskine til at korrigere flangekrumning og bjælkefejning (lateral bøjning); lindre resterende svejsespænding; sikre bjælkens rethed opfylder tolerancekrav.
Markér præcist placeringer i henhold til tegningerne for afstivninger, konsoller og riller. Små komponenter svejses til bjælken ved hjælp af CO2-gasafskærmet svejsning; til sidst samles og fuldsvejses endeforbindelsespladerne.
CNC-boremaskiner bruges til alle endeplader og beslagsforbindelsesplader for at sikre koaksial bolthul og eliminere behovet for oprømning eller efterbearbejdning på stedet.
Til hovedbjælker, der understøtter kompositbetongulvplader, bruges specialiserede studsvejsemaskiner til at svejse Φ16 og Φ19 forskydningsbolte, med studs vertikalitetsafvigelse kontrolleret inden for 1°.
Svejsevulster og sprøjtgrater slibes af hele bjælken; baneåbningsarmeringszoner og lokale overfladefejl udbedres.
Samlet sprængning til Sa2.5 kvalitet; sekventiel påføring af primer, mellemlag og topcoat med verifikation af tør filmtykkelse; påføring af brandhæmmende belægninger baseret på krævede brandklassificeringer for specifikke zoner.
Komponent-id-numre og akse-/højdemarkeringer anvendes; dimensionsnøjagtighed, fejldetektionsrapporter og materialedokumentation verificeres; efter bestået inspektion er komponenterne vandtætte pakket til forsendelse.
- Strålens rethed: ≤L/1000
- Flange vertikalitet: ≤B/100
- Tværsnitsdimensional afvigelse: ±2 til 3 mm
- Standard færdige segmentlængder: 9m, 12m; ekstra lange komponenter er præfabrikeret i segmenter.
|
Materialekvalitet |
Udbyttestyrke ReL |
Trækstyrke Rm |
Applikationsscenarier |
|
Q355B |
≥355 MPa |
470 ~ 630 MPa |
Fjernlys til fabrik og højhuse med tung lastplatform |
|
Q235B |
≥235MPa |
375 ~ 500 MPa |
Lavtstående lysbelastningsfjernlys |
|
Q355NL |
≥355 MPa |
470 ~ 630 MPa |
Fjernlys anvendes i meget kolde områder |
- H-bjælke: Fremragende bøjningsevne omkring den stærke akse; lavere lateral stivhed omkring den svage akse (afhængig af gulvplader og sekundære bjælker til sideværts fastholdelse); Bæreevnen øges med 35%-55% efter eftermontering af stålbetonkomposit.
- Box beam: Balanceret tovejs bøjnings- og vridningsydelse; velegnet til excentrisk lastning og brokran fjernbjælke applikationer.
- Vindmodstandskoefficient: H-bjælke 1,35, Box-bjælke 1,55.
- Der skal tilføjes tværgående afstivninger ved koncentrerede belastningspunkter for at forhindre lokal knækning af vævet på grund af lejespænding.
- Hoveddragers stødsamlinger og kritiske lejesvejsninger: Grade I svejsninger, 100 % ultralydstestning (UT)
- Afstivnings- og beslagskantsvejsninger: Grade II-svejsninger, 20 % tilfældig ultralydstest (UT)
- Rustfjernelsesgrad: Sa2,5
- Maling tørfilmtykkelse: 100–160 μm
- Brandmodstandsvarighed: 1t, 2t, 3t
- Varmgalvaniseringszinktykkelse: ≥85 μm
- Bjælke-til-søjle forbindelsesbolte: Grade 10.9 højstyrke bolte
- Endepladetykkelse: 18–50 mm
- Forskydningsboltspecifikationer: Φ16, Φ19; materiale: ML15
- Fuldt in-house forarbejdning: Proprietære produktionslinjer til stålpladeskæring, dykket lysbuesvejsning og fejldetektion; ingen outsourcing, hvilket sikrer kontrollerbare dimensioner og svejsekvalitet.
- Overensstemmende grænseoverskridende levering: Samtidig levering af komplette engelske inspektionsrapporter og fortoldningsdokumentation for at opfylde kravene til oversøisk ingeniørtilsyn og toldrevision.
- Overdimensionerede transportløsninger: Levering af komplette konstruktionstegninger til sektionspræfabrikation og splejsning på stedet af ekstra lange hoveddragere, der overvinder grænseoverskridende transportbegrænsninger.
- Gratis teknisk verifikation: Pre-sales verifikation af hovedbjælkespænd, belastning og valg af forbindelse for at afbøde risici ved konstruktionsdesign.
Spørgsmål 1: Hvordan vælger jeg mellem H-sektion og kasse-sektion hoveddragere?
A: Brug H-sektionsdragere til spændvidder under 24m med ensrettede lodrette belastninger; brug kassesektionsdragere til spændvidder på over 24m, tovejs excentriske belastninger eller frem- og tilbagegående kranbelastninger.
Spørgsmål 2: Påvirker skæreåbninger i hoveddragerens struktur den strukturelle sikkerhed?
A: Åbninger lavet på andre steder end spidsbøjningsmomentpunkter – når de er forstærket med ringformede afstivningsplader – kompromitterer ikke bæreevnen; dog er vilkårlige åbninger forbudt i zoner med højt bøjningsmoment i midten af spændvidden.
Q3: Kan den brandsikre belægning til primære bærende stålbjælker påføres på stedet på et senere tidspunkt?
A: Påføring kan udføres enten via fabrikspræ-coating eller on-site coating; fabriksbelægning sikrer ensartet filmtykkelse og passer generelt bedre til planlægningskravene for oversøiske projekter.
Adresse
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, Kina
Tlf
