Lasttransmission i stålmezzaniner involverer en to-trins mekanisme: primære bjælker understøtter lodrette belastninger fra søjler, mens sekundære strukturelle støttestålbjælker fungerer som sekundære bærende elementer, der bygger bro mellem de bærende mellemrum mellem primære bjælker. Fremstillet af standard varmvalsede sektioner eller små svejsede sektioner kræver disse bjælker ikke de højspecifikke svejsefejldetektionsprocesser, der anvendes til primære bjælker. De balancerer strukturel sikkerhed med projektomkostninger og opfylder fordelte bærende krav til gulve med små til mellemstore spændvidder og tagindkapslinger, hvilket repræsenterer den mest udbredte sekundære bærende komponent i primær-sekundære bjælkesystemer.
Sekundære strukturelle støttestålbjælker er installeret på tværs og fastgjort ved konsolpositionerne af primære bjælker; de forbinder ikke direkte til stålsøjler. De understøtter primært gulvbeklædning, tagindhegninger og lokaliserede belastninger fra personale og udstyr, og overfører fordelte belastninger til de primære bjælker, som derefter overfører dem til stålsøjler og -fundamenter. Industristandard basismaterialer omfatter fire typer: varmvalsede H-bjælker, standard I-bjælker, kanalstål og letvægtssvejste H-bjælker. Q235B er typisk valgt som det primære materiale til standard indendørs og udendørs projekter, mens Q355B bruges til platforme, der understøtter kraftigt eller vibrerende udstyr.
- Sekundære bjælker til industrielle fabriksgulvplader
- Bærende platforme til selvstændigt udendørs udstyr
- Støttebjælker til tagbøjler
- Sekundære bjælker til indendørs stålmezzaningulve
- Kategoriseret i tilskårne varmvalsede sektioner og specialsvejsede sektioner. Standard I-bjælker, kanalstål og varmvalsede H-bjælker fremstilles via CNC-skæring af profiler i lagerlængde. Til ikke-standard fagbredder eller specielle spændvidder anvendes lette svejsede H-bjælker (fremstillet af mindre stålplader); tunge svejseprocesser, der involverer tykke plader, undgås.
- Lap-tilslutningsplader: Standard-stiftforbindelsesmetoden; tynde plader svejses til bjælkeenderne, lappes på fjernbjælkens konsol (beslag) og fastgøres med positioneringsbolte.
- Tynde endeplader: Anvendes kun til specifikke halvstive forbindelser; pladetykkelsen er væsentligt lavere end endeplader, der bærer hovedbjælker, og der påføres ingen fortykkelsesarmering.
- Endeafstivninger: Installeres kun på sekundære bjælker udsat for koncentrerede lejebelastninger; ikke inkluderet for standard I-bjælker eller kanalstål sekundære bjælker.
- Purlin beslagplader: Specifikke til tags sekundære bjælker; svejset til topflangen for at understøtte overlappede galvaniserede tagringe.
- Forstærkningsplader til brugsåbninger: Installeret omkring baneåbninger, der overskrider standardstørrelsesgrænserne for at forstærke tværsnitsstyrken.
- Standard sekundære strukturelle støttestålbjælker (op til 12m) er ikke udstyret med løfteøjer; hejsning udføres ved at slynge rundt om profilflangerne. Ekstra lange eller kraftige sekundære bjælker er fabriksmonteret med enkle svejste løfteøjer.
- Rustfjernelsesgrad: St3 (rengøring af håndværktøj) til standard indendørs projekter; Sa2.5 (slibende sandblæsning) til udendørs projekter i stærkt korrosive miljøer.
- Belægningssystem: To-lags sprøjtepåføring (primer plus topcoat); total tørfilmtykkelse kontrolleret mellem 60μm og 100μm.
- Brandsikring: Påføring af tyndfilm opsvulmende brandhæmmende belægning efter behov; standard brandmodstandsevne på 0,5 til 1 time.
Grade 4.8 standardbolte bruges til konventionelle statiske belastningssamlinger; Grade 8.8 højstyrkebolte bruges til samlinger, der udsættes for udstyrsvibrationer, kraftig vind eller tung belastning (leveres med matchende OEM-møtrikker og flade spændeskiver).
- I-bjælke sekundære bjælker: I-bjælkehus + lapforbindelsesplader i begge ender + rillestøtteplader + komplet anti-korrosionsbelægning; velegnet til indendørs letvægtspanelgulve.
- Varmvalsede H-bjælker sekundære bjælker: Lille H-bjælkehus + endeplader + lokaliserede afstivninger + forskydningsbolte; velegnet til betonkompositgulve.
- Sekundære bjælker af kanalstål: kanalstålhus + endedækselplader + små laterale fligsplader; bruges primært til små, uafhængige udstyrsplatforme.
Forskellene er klart defineret baseret på tre dimensioner – lastning på stedet, strukturel konfiguration og forbindelsestype – for at forhindre fejl under indkøb og udvælgelse. - Hovedbjælker: Direkte forbundet til stålsøjler; bære kontinuerlige belastninger over hele spændvidden; har fortykkede lejeende plader og tæt anbragte afstivninger overalt; bruge Grade 10.9 højstyrkebolte; og gennemgå 100 % ultralydstest (UT) for Grade I svejsninger.
- Sekundære bjælker: Lap-forbundet til hovedbjælker for at bære lokaliserede, fordelte belastninger; har forenklet strukturelt design og overvejende stiftede (hængslede) forbindelser; bruge lette profiler; og gennemgå stikprøvesvejseinspektioner.
Ved at udnytte en letvægtsprofilstruktur til sekundære støttebjælker giver dette system følgende praktiske fordele i forhold til traditionel fulddækkende fjernbjælkekonstruktion:
1. Let og fleksibelt arrangeret; afstanden kan frit justeres baseret på gulvplademoduler.
2. Materialeeffektiv; reducerer betydeligt de samlede stålanskaffelses- og fremstillingsomkostninger for stålmezzaninkonstruktioner.
3. Høj overfladeplanhed; kompatibel med forskellige gulvmaterialer, herunder profilerede stålterrasser, massive trægulve og fibercementplader.
4. Enkel fremstilling og praktisk layout/installation på stedet; forkorter effektivt den samlede byggeplan.
5. Ensartet belastningsfordeling; dæmper strukturelt langvarig gulvfald og vibrationer forårsaget af gangtrafik.
6. Fabriksanvendt anti-korrosions- og rustbeskyttelsesbehandling; sikrer langsigtet stabilitet i tørre indendørs miljøer og opfylder strukturelle holdbarhedsstandarder.
Fire profiltyper er tilgængelige for fleksibelt at matche belastningskravene: I-bjælker og kanalstål til lette belastninger (for at kontrollere omkostningerne) og små H-bjælker til medium belastninger (for at sikre stivhed). Systemet er afhængigt af skæring af varmvalsede profiler, hvilket eliminerer behovet for dykket buesvejsning og gentagne udretningsprocesser, der kræves til brugerdefinerede hovedbjælker. C-sektioner og standard kanalstålbeslag er kun egnede til afstivning af kabinetter og kan ikke erstatte sekundære bjælker i lodrette gulvbelastninger.
Uafhængig belastningsvej; belastninger overføres ikke direkte til stålsøjler, hvilket resulterer i mindre tværsnit og lavere egenvægt. Alle forbindelser anvender lapledde konfigurationer, hvilket eliminerer behovet for tunge endeplader eller tætte afstivninger på hovedbjælker; dette reducerer svejsetilbehør og fabrikationsarbejde, hvilket gør systemet velegnet til langt de fleste standard bærende mezzanin-scenarier.
Installation kræver ingen stumpsvejsning i stor højde med fuld penetration; i stedet anvendes simple boltede lapforbindelser, hvilket sænker den tekniske tærskel for byggeri. Medlemmer kan skæres til i de nødvendige længder, og layoutet af tætsiddende segmenter optimerer gulvspændene og tilgodeser uregelmæssige bugtkonfigurationer. Derudover reducerer elimineringen af kravene til ikke-destruktiv testning (NDT) for Grade I-svejsninger betydeligt kvalitetsinspektion og arbejdsomkostninger.
Purlin-klamper og små hjælpestøtter kan svejses til bjælkens topflange, hvilket gør komponenten velegnet til både gulv- og tagapplikationer. Forskydningsbolte kan tilføjes til kompositbetongulvsystemer eller udelades til tørkonstruktionsgulve, hvilket giver mulighed for omkostningseffektive konfigurationsjusteringer baseret på specifikke behov.
Da sekundær konstruktionsstøtte Stålbjælkestøttebjælke udsættes for væsentligt lavere belastning end den primære bjælke, er tyndere påføringer af korrosionsbeskyttelsesmaling og brandbestandige belægninger tilstrækkelige, hvilket resulterer i reduceret materialeforbrug. Vedligeholdelse og renovering er ligetil og tilbyder overlegen overordnet omkostningseffektivitet med hensyn til anti-korrosion og brandsikring over hele strukturens fulde livscyklus sammenlignet med primære bjælker.
1. Hovedbjælker: Overfør fuldspændingsbelastninger til stålsøjler; designet til tunge belastninger og lange spænd; har stive forbindelser og gennemgår ikke-destruktiv test af høj standard (NDT).
2. Sekundære bjælker: Overfør fordelte gulvbelastninger til hovedbjælker; designet til moderate belastninger og faste forbindelser; prioritere omkostningseffektivitet.
3. Kanalstål & C-sektioner: Anvendes primært til strukturelle understøtninger og taggarn; ikke bære lodrette gulvbelastninger med store arealer.
1. Accept af råmateriale: Bekræft originale møllekvalitetscertifikater for varmtvalsede sektioner; inspicer for lateral bøjning, vridning og korrosion; mekanisk rette komponenter, der overstiger deformationsgrænserne; verificere samtidig kvaliteten af forbindelses- og afstivningspladerne.
2. CNC-præcisionsskæring: Brug kolde metalsave til højvolumen skæring af sekundære strukturelle bjælker; brug plasmaskæring til diverse dele; klargør svejsefaser til ekstra lange splejsede komponenter.
3. Komponentlayout og montering: Anbring tilslutningsplader, afstivninger, riller og forstærkningsplader i henhold til konstruktionstegninger; brug præcisionssvejsning til at fastgøre relative komponentpositioner.
4. Svejsning i små dele: Udfør svejsning af hjælpekomponenter ved hjælp af CO2-gasafskærmet svejsning; udføre Grade II-standarder for splejsningssvejsninger; kun udføre selektiv ultralydstestning (UT) på kritiske lastbærende noder (ingen 100 % inspektion).
5. CNC-hulboring: Bor bolthuller i forbindelsesplader via CNC for at sikre koaksial justering; brug Grade 4.8 bolte til standardforbindelser, og skift til Grade 8.8 bolte til tunge belastning noder.
6. Korrektion & slibning: Brug lokaliseret lavtemperaturflammeudretning for at eliminere svejsedeformation; slib svejsesprøjt, grater og overskydende svejseperler af.
7. Anti-korrosion & Brandsikring: Anvend rustfjernelsesstandarder baseret på projektspecifikationer; spray to lag anti-korrosionsmaling; påfør tyndfilm opsvulmende brandsikker belægning i udpegede brandklassificerede zoner.
8. ID-mærkning, endelig inspektion og lager: Spray unikke komponent-ID'er; verificere dimensioner; kompilere kvalitetsinspektionsoptegnelser; pakke til vejrbeskyttelse inden levering.
- Varmvalsede H-bjælker: 200x100mm til... 450200mm
- Standard I-stråle: I10 til I32
- Standard kanalstål: [10 til [25
- Let svejset H-bjælke: højde 250 mm til 600 mm
- Standard leveringslængde: 6m, 9m, 12m, overlængde til feltsplejsning
- Behandlingstolerance: total længdeafvigelse ±3 mm, lateral afbøjning ≤L/1000
|
Materialekvalitet |
Udbyttestyrke |
Trækstyrke |
Applikationsscenarier |
|
Q235B |
≥235MPa |
375 ~ 500 MPa |
Konventionelle sekundære bjælker til gulv og tag |
|
Q355B |
≥355 MPa |
470 ~ 630 MPa |
Heavy-duty udstyr platform sekundære bjælker |
- Kraftydelse: Bærer hovedsageligt kraftig aksebøjningskraft, sidestabilitet begrænset af gulvplader. Lejekapaciteten øges med omkring 30 % med Φ16/Φ19 forskydningsbolte
- Afstivningslayout: Installer kun lokale afstivninger ved lejestøtter, ingen afstivninger i fuld længde
- Svejseinspektion: Sekundære svejsninger med tilfældig UT-inspektion, visuel inspektion for alle filetsvejsninger
- Rustfjernelsesstandard: St3 manuel rustfjernelse, Sa2.5 skubblæsning til projekter af høj standard
- Maling tør filmtykkelse: 60μm til 100μm
- Brandmodstandstid: 0,5 timer til 1 time med tynd brandsikker belægning
- Forbindelsespladetykkelse: 8mm til 16mm
- Primær bærende bjælke: Hoved Q355B-materiale, tyk endeplade, 100 % primær svejsning UT-inspektion, Grade 10.9 bolte, 100-160μm malingsfilm
- Sekundær strukturel støttestålbjælke: Hoved Q235B-materiale, tynd forbindelsesplade, tilfældig sekundær svejseinspektion, Grade 4.8 bolte, 60-100μm malingsfilm
- Integreret komponentforsyning: Ensartet produktionsplanlægning og tolerancestandarder for den komplette stålkonstruktionspakke - inklusive hovedbjælker, sekundære bjælker, højstyrkebolte og forbindelsesplader - eliminerer fejljustering på stedet forårsaget af dimensionelle uoverensstemmelser mellem forskellige leverandører og reducerer efterarbejde.
- Omfattende grænseoverskridende dokumentation: Levering af tosprogede materialekvalitetscertifikater, dimensionsinspektionsrapporter, svejseprøveudtagningsrapporter og samlingstegninger, ledsaget af komponent-ID krydsreferencelister; fuldt ud i overensstemmelse med oversøisk toldbehandling, tredjepartsinspektion/-accept og krav til arkivering på stedet.
- Forudgående teknisk support og tegningsoptimering: Gratis optimering før salg af sekundær bjælkeafstand baseret på gulvbelastninger og fagdimensioner; verifikation af studs- og purlin-klops placeringer; tilvejebringelse af detaljerede tegninger til forbindelsessamling for at forhindre problemer såsom utilstrækkelig belastningskapacitet eller layoutfejl.
- Beskyttende grænseoverskridende logistik: Sektionsemballage til ekstra lange sekundære bjælker ved hjælp af kantbeskyttere og vandtæt strækomslag; klart markerede løftepunkter for at modstå belastningen ved sø- og landtransport og forhindre malingsskader eller profildeformation; samtidig levering af pakkelister og logistiksporingsnumre.
- Fjerninstallationssupport på stedet: Tilvejebringelse af illustrerede installationsmanualer og korte monteringsvideotutorials; 24/7 fjernbetjening teknisk Q&A på kinesisk og engelsk; realtidsvejledning om sekundære bjælkestiftede forbindelser, lapning og kompositgulvkonstruktion.
- Langtidsgaranti og vedligeholdelse: 5 års materialegaranti og 2 års fabrikspåført anti-korrosionsbelægningsgaranti; gratis planer for efterinstallation af maling og eftersyn/vedligeholdelse af bolte; permanent genopfyldningsservice for små sekundære bjælketilbehør.
Adresse
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, Kina
Tlf
