Strukturelle I-bjælke varmvalsede stål I-sektioner er specialiserede vandrette bærende profiler designet til lette stålkonstruktioner med kort spændvidde. I modsætning til H-bjælker eller lukkede profiler - som er konstrueret til tunge belastninger - produceres disse I-bjælker via en enkelt-pass varmvalsningsproces i overensstemmelse med nationale standarder; de kræver ingen specialsvejsning, og alle dimensioner overholder standardiserede specifikationer.
Ved at udnytte vores eksisterende råmaterialebeholdning udfører HAISHENG kun sekundær forarbejdning - såsom skæring, boring, tilbehørssvejsning og anti-korrosionsbelægning - hvilket resulterer i leveringstider langt kortere end dem for specialfremstillet stål. Disse produkter er ideelle til projekter, der involverer trange rum, lettere belastninger eller modifikationer på stedet. De tilbyder en praktisk løsning, der undgår materialespild forbundet med H-bjælker og installationskompleksiteten ved firkantede rør, hvilket gør dem til de mest udbredte, økonomiske bærende bjælker til elektromekaniske støttesystemer, hjælpeanlægsstrukturer og små udkragede enheder.
- Tværsnitsstruktur: Har en standard "I"-form med et centreret, lodret væv. De indvendige flader af top- og bundflangerne har en hældning på 1:6; flangerne varierer i tykkelse fra kant til centrum, og deres indre og ydre overflader er ikke-parallelle - det er de mest tydelige visuelle træk, der adskiller dem fra H-bjælker.
- Strukturel adfærd: Følger en belastningsbane, hvor topflangen er i kompression, bundflangen er i spænding, og banen modstår forskydning i én retning. Mens bøjningsmodstanden langs den stærke akse opfylder standarderne, er der en iboende svaghed i lateral deformationsmodstand langs den svage akse.
- Standardbetegnelse: Navngivet ved hjælp af bogstavet "I" efterfulgt af et numerisk suffiks. Suffikserne "a" og "b" angiver flangetykkelsesforskelle for den samme sektionshøjde; "a"-modeller har tyndere flanger, mens "b"-modeller har tykkere flanger og højere samlet bæreevne.
- Fælles markedsmodeller: Rækker fra I10, I12.6, I14, I16, I18, I20a og I20b op til I45; den største almindeligt tilgængelige model er I56. Størrelser uden for dette område er ikke tilgængelige som standard lagervarer.
- Råmaterialelængder: Standard fabrikslængder er 6m, 9m og 12m. Fabriksrullede variable tværsnit understøttes ikke; elementer, der overstiger disse længder, skal splejses på stedet.
- Q235B: Det almindelige markedsmateriale; tilbyder fremragende duktilitet og koldskæringsydelse. Velegnet til indendørs omgivende temperaturmiljøer og 95 % af hjælpeprojekter med lille spændvidde i tørre, udendørs omgivelser.
- Q355B: Et alternativt nichemateriale med 51 % højere flydespænding. Anvendes primært til tunge udstyrsstøtter, ekstra lange udkragede stålbjælker og projekter i frostfrie områder med lav temperatur; lagertilgængeligheden er begrænset.
- Hovedbjælkehus: Strukturel I-bjælke varmvalset stål I-sektion (GB-standard) skåret til præcise længder via CNC; endeflader er gratfri og opfylder vinkelret standarder.
- Endeforbindelsestilbehør: Flade forbindelsesplader og lodrette lejeafstivninger; afstivninger kræver hjørneklipning for at passe til den skrå flangeprofil, hvilket resulterer i mindre samlede dimensioner sammenlignet med afstivninger til standard H-bjælker i samme højde.
- Tilbehør til bjælkehus: Purlin-støtteplader, sekundære bjælkesko og forstærkningsplader til brugsåbninger; svejses på udpegede steder efter behov.
- Løftetilbehør: Symmetriske løfteøjer forudinstalleret på siderne af store, lange bjælker (I25 og derover); mindre bjælker (I20 og derunder) kræver ikke præinstallerede ører og løftes direkte via flangerne.
- Rustfjernelsesgrad: St3 manuel rengøring til standard civile projekter; Sa2.5 kugle-/sandblæsning til kommunale og eksportprojekter af høj standard.
- Maling: Kompositbelægning af to primerlag plus en topcoat; tørfilmtykkelse kontrolleret til 60–100 μm, der opfylder indendørs antirustkrav for en 5-årig levetid.
- Særlig tilstandsbehandling: Varmgalvanisering til områder med høj luftfugtighed eller regnstænk; tyndfilm opsvulmende brandbestandig belægning til brandsektioner, der opfylder kravene til 1-times brandmodstandsevne.
- Simpelthen understøttet platform I-bjælke: Bjælkehus + endeplader i begge ender + afskårne lejeafstivere + ringstøtteplader + fuld anti-korrosionsbelægning; bruges til hovedbjælker i stålgange og udstyrsplatforme; tilsluttet via direkte boltning på stedet.
- Cantilever beslag I-bjælke: Bjælkehus + fortykkede afstivningsplader på begge sider af roden + forankringsforbindelsesplade; bruges til gardinvægsunderrammer og små udendørs udkragede solskærmsbeslag.
- Simpel tag-sekundær bjælke: Bjælkehus + enkel enkeltsidet purlin-støtte; ingen endeforbindelsesplader; svejset direkte til hovedstråleflangen på stedet; bruges til mindre bjælker ved fabriksudhæng.
Originale stålværksmaterialekvalitetscertifikater, dimensionelle inspektionsoptegnelser for komponenter og unikke komponentidentifikationsark; dokumentation er egnet til direkte indsendelse og vejlederaccept på oversøiske projektsteder.
Alle modeller af varmvalsede I-bjælker er standard, masseproducerede lagervarer, hvilket eliminerer behovet for planlagt valsning eller fremstilling (såsom splejsning eller svejsning). I modsætning til svejste H-bjælker eller kassedragere - som kræver 10-20 dages levering - kan standardspecifikationer sendes inden for 48 timer. De er perfekt egnede til sporadiske indkøbsbehov, såsom udskiftning af aldrende understøtninger, tilføjelse af elektromekaniske rørledninger eller akut genopfyldning af tværbjælker til hamstring på stedet.
Hældningen på 1:6 på den indvendige flange skaber en naturlig affaset kant, der forhindrer flangekrølning eller vridning af nettet under hejsning, transport på stedet eller utilsigtede kollisioner, der involverer andet udstyr. I modsætning hertil er H-bjælker med flade flanger tilbøjelige til kantskader, hvilket resulterer i en skrotningsgrad på stedet, der er mere end 12 % højere end for I-bjælker.
For den samme lodrette bæreevne er bundflangen på en I-bjælke 22%-30% smallere end den for en tilsvarende H-bjælke. Dette giver mulighed for installation i afgrænsede områder – såsom elektromekaniske forsyningskorridorer, smalle mellemrum mellem udstyrsskabe eller lukkede gardinvægge – uden at forstyrre rør- eller ledningslayout.
Længdejusteringer og lokaliserede åbninger kan opnås ganske enkelt gennem savning eller plasmaskæring, hvilket eliminerer behovet for tungt maskineri såsom dykkesvejsere eller hydrauliske glattejern. Generelle teknikere på stedet kan håndtere opgaver som svejsning af ekstra beslag eller finjustering af hulpositioner; certificerede højtrykssvejsere er ikke påkrævet, hvilket væsentligt reducerer lønomkostningerne for små oversøiske modifikationer.
Enhedsprisen på råvarer er 15 %-20 % lavere end for svejste H-bjælker med tilsvarende bæreevne. Derudover reducerer deres lettere vægt transport- og hejseomkostninger. Til sekundære bjælker med spændvidde under 6 meter og ensartet fordelte belastninger under 12 kN/m giver de den rigtige ydeevne uden "over-engineering", og undgår derved væsentligt materialespild.
- vs. H-bjælker: H-bjælker har afbalanceret tovejs lateral stivhed og parallelle flanger, der er egnede til fuldt ud at understøtte profilerede stålterrasser, hvilket gør dem ideelle til gulvdragere med lang spændvidde; Strukturel I-bjælke varmvalset stål I-sektion tilbyder kun tilstrækkelig bøjningsmodstand langs den stærke akse og er meget tilbøjelige til sideværts-vridning af bøjning langs den svage akse, hvilket gør dem uegnede til strukturer med lang spændvidde, der mangler lateral afstivning.
- kontra firkantede/cirkulære hulprofilbjælker: Lukkede rørformede sektioner tilbyder fremragende vridningsmodstand, men forhindrer intern rustfjernelse og gør efterinstallation korrosionsbeskyttelsesreparationer ved udskæringer vanskelige; I-bjælker har åbne sektioner, der giver mulighed for fuld overfladeinspektion og lavere omkostninger til efterfølgende forsynings-/rørændringer.
- Nem montering/montering: Standard I-bjælker kan anbringes direkte på betonkonsoller eller kanalstålbeslag og sikres med enkle hæftesvejsninger, hvorimod H-bjælker kræver endepladeboltning, hvilket involverer mere komplekse konstruktionstrin.
- Forbindelsespladesvejsebegrænsninger: De tilspidsede flangeoverflader på I-bjælker tillader ikke flugtende kontakt med flade forbindelsesplader over store områder, hvilket forhindrer flerretningsforbindelser og begrænser deres anvendelse til enkle, ensrettede, enkelt understøttede belastningsforhold.
- Scenarier med enestående fordele: Ganggitterbjælker i industrianlæg, MEP (mekaniske, elektriske og VVS) forsyningsstøtter, udstyrsmonteringsbaser, gardinvægsunderrammer og sekundære gesimsbjælker; Brug af H-bjælker i disse sammenhænge resulterer i betydelig overspecifikation af ydeevnen.
- Forbudte scenarier: Taghoveddragere med en spændvidde på over 8 meter, kompositgulvplader i beton med stort areal og ikke-understøttede udkragningskonstruktioner udsat for høje vindbelastninger (på grund af risikoen for sideværts ustabilitet og kollaps).
Denne arbejdsgang dækker kun den sekundære bearbejdning af varmtvalsede sektioner (eksklusive opbyggede sektioner svejset fra plader) og afspejler faktiske fabriksproduktionstrin:
Bekræft originale møllecertifikater, sektionsprofiler og materialekvaliteter; udføre batchprøver for at kontrollere for lateral bøjning, vridning og flangedeformation; ret let snoede sektioner mekanisk før bearbejdning; returnere ikke-overensstemmende råvarer til leverandøren for at forhindre, at der kommer underordnet lager i produktion.
Ordrer i store mængder anvender CNC-koldmetalsavning, hvilket resulterer i glatte snit fri for oxidationslag og en 2 mm justering for stødsvejsning; hasteordrer i små partier bruger plasmaskæring. Ekstra lange elementer gennemgår dobbeltsidet affasning på både væv og flanger for at opfylde kravene til fuld penetrering af stumpsvejsning på stedet.
Tilbehørsplaceringer er præcist markeret ud fra konstruktionstegninger. For skrå flanger er afstivningshjørnerne affasede i en hældning på 1:6 for at sikre en perfekt pasform mod bjælkehuset; intermitterende hæftesvejsning bruges til fiksering, hvilket holder svejsefremkaldt deformation inden for 1,5 mm.
Små komponenter som f.eks. spindler, forbindelsesplader og afstivninger svejses ved hjælp af CO2-gasafskærmet svejsning, hvilket sikrer ensartet dannelse af svejsevulster; on-site stødsamlinger til ekstra lange bjælker anvender manuel buesvejsning, med kritiske lastbærende stødsvejsninger, der gennemgår tilfældig ultralydstestning i henhold til Grade II-standarder.
Forbindelsespunkter for kraftige højstyrkebolte bores ved hjælp af integrerede 3-akse CNC-boremaskiner, med huldiameter-tolerancer kontrolleret til ±0,2 mm; huller til diverse rør/rørledninger på stedet bores ved hjælp af håndholdte elektriske bor, med efterfølgende slibning for at fjerne grater.
Sidebøjning og torsionsdeformationer forårsaget af svejsning korrigeres ved hjælp af en kombination af lokaliseret flammeopvarmning og mekaniske donkrafte; svejsesprøjt, slagger og skærekanter slibes grundigt ned for at eliminere potentielle ridser under installationen på stedet.
Rustfjernelse udføres via manuel rengøring (St3) eller skubblæsning (Sa2.5) i henhold til projektets specifikationer for at eliminere overfladebelægninger og løs rust; primer og topcoats påføres ved omgivelsestemperatur, med tyndfilm brandhæmmende belægninger tilføjet i udpegede brandsikre zoner; komponenter fortsætter først til næste trin, efter at belægningen er naturligt hærdet for at opfylde standarderne.
Permanente identifikationsnumre er påført komponenterne. En omfattende inspektion udføres for at verificere længder, huldiametre og udvendige dimensioner, og hele sæt inspektionsdokumentation er samlet. Komponenterne er pakket ind i vandtæt strækfilm og fastgjort på træpaller - velegnet til langdistance søtransport med fugtbeskyttelse.
- Samlet strålelængdeafvigelse: ±3mm
- Længdegående lateral camber/afbøjning: ≤L/1000 (hvor L er den faktiske strålelængde)
- Flangeplanhed/vridning: Overholder GB/T 706 nationale standarder for varmvalset konstruktionsstål
|
Materialekvalitet |
Udbyttestyrke |
Trækstyrke |
Applikationsscenarier |
|
Q235B |
≥235MPa |
375 ~ 500 MPa |
Almindelig udstyrsstøtte, stålgang, lille sekundær bjælke |
|
Q355B |
≥355 MPa |
470 ~ 630 MPa |
Kraftig udstyrsbeslag, udkragende bjælke |
- Tovejsstivhed: Fremragende bøjningsmodul langs den stærke akse (X-aksen); Inertimomentet langs den svage akse (Y-aksen) er kun 42 % af inertimomentet for en H-bjælke af samme højde, hvilket resulterer i svag sideværts væltningsmodstand
- Forskydningsbærende egenskaber: Forskydningskraften bæres udelukkende af nettet; dobbeltsidede afstivninger skal installeres ved koncentrerede belastningspunkter (understøtninger) for at forhindre lokal knusning eller revnedannelse
- Vindmodstandskoefficient: Fast værdi på 1,45; vindmodstanden er højere end bjælker med cirkulære hulprofiler, men lavere end bjælker med lukket kasseprofil; lavprofil udendørs understøtninger påvirkes minimalt af vind
- Kompatibilitet med gulvplader: Skrå flanger kan ikke sidde i plan med undersiden af profilerede stålterrasser; uegnet til brug som primære bærende bjælker i kompositbetongulvsystemer
- Primære stødsvejsninger: Grad II svejsegodkendelsesstandarder; tilfældig ultralydstest (UT) på 20 % af kritiske lastbærende stødsamlinger
- Hjælpefiletsvejsninger: Svejsninger til svejsepinde, tilslutningsplader og afstivninger gennemgår kun visuel inspektion; accept er baseret på fravær af porøsitet eller ufuldstændig fusion
- Valg af forbindelsesbolte: Grade 4.8 standardbolte til konventionelle enkelt-understøttede samlinger; Grade 8.8 højstyrke bolte til tunge udliggersamlinger
- Endeforbindelsespladetykkelse: Standardiseret område på 10 mm–25 mm; specifik tykkelse valgt ud fra krav til støtteforskydningskraft
HAISHENG opretholder et helårs-lager af hele sortimentet af Structural I Beam varmvalsede stål I-sektioner (størrelser I10-I45) I modsætning til små forarbejdningsbutikker, der er afhængige af indkøb fra andre steder, er Section udstyret til at håndtere alt fra små engangskøb til store mængder eksportordrer, der kræver fuld containerbelastning. Standardspecifikationer er tilgængelige uden at vente på planlægning af råvareproduktion, og hasteordrer kan gennemgå en dyb behandling og sendes inden for 24 timer.
Vi bruger specialiserede hjørneskæringsprocesser og standardiserede støbeforme til de skrå flanger på I-bjælker, hvilket eliminerer behovet for manuel layout for hvert stykke og holder tilpasningstolerancen for afstivninger og forbindelsesplader inden for 0,5 mm. Dette løser almindelige problemer, der findes i almindelige forarbejdningsbutikker, såsom store huller ved fastgørelsespunkter og efterfølgende strukturelle fejljusteringer under belastning.
Strålelængder er segmenteret, så de passer til skibscontainerdimensioner, ved hjælp af rustbeskyttelsesemballage til individuelle sektioner og spaltefyldende beskyttelsesforanstaltninger for at forhindre deformation forårsaget af turbulens under havtransport. Vi leverer også et komplet sæt engelske toldklareringsdokumenter og materialesporbarhedsregistreringer, hvilket tilbyder en one-stop-løsning til tolddokumentation.
Anti-korrosionsstrategier er skræddersyet til destinationsregionens klima: et standard dobbeltlagsmalingssystem bruges til tempererede indre områder, mens varmgalvanisering anvendes til kystområder, der er udsat for saltspray. Alle malingsfilm- og zinklagstykkelser gennemgår tredjepartstests med udstedte engelske rapporter, der sikrer overholdelse af EU og sydøstasiatiske acceptstandarder for stålkonstruktioner.
Vi giver gratis rådgivning om bjælkespænd og valg af belastningstilpasning, samt fjerntegningsbaseret vejledning til splejsning og udkragningsforbindelser på stedet. Komponenter tildeles unikke identifikationsnumre for livstidssporbarhed, og reservedele med samme specifikationer er tilgængelige for genopfyldning.
Q1: Kan I-bjælker erstatte H-bjælker til hovedgulvsbjælkerne i en fabriksbygning?
A: Nej. Standard strukturel I bjælke varmvalset stål I sektion mangler tilstrækkelig sideværts stivhed langs deres svage akse; under konstruktion gør sidevindbelastninger og midlertidige konstruktionsbelastninger dem meget modtagelige for sideværts-vridning. De bør kun anvendes til sekundære gulvbjælker med spændvidde under 6 meter eller til mindre, ikke-bærende hjælpebjælker.
Q2: Påvirker skrå flanger stabiliteten af boltede forbindelser?
A: Yes, it has a direct impact. Flat washers cannot be used directly; koniske skiver, der matcher flangehældningen, er påkrævet. HAISHENG leverer de passende koniske skiver med forsendelsen, så købere behøver ikke at købe dem separat.
Spørgsmål 3: Hvad er den minimale rustforebyggende levetid for I-bjælker brugt udendørs?
A: En standard 60–100 μm malingbelægning holder 3–5 år udendørs inde i landet; varmgalvanisering holder 8-10 år inde i landet og 5-7 år i kystområder. Vedligeholdelse, der involverer lokaliseret topcoat-touch-ups, er påkrævet ud over disse perioder.
Spørgsmål 4: Er 100 % fejldetektion påkrævet til I-beam splejsning på stedet?
A: Nej. Splejsningssvejsninger til standardgange og understøtninger kræver kun visuel inspektion; Stumsvejsninger til kraftigt udstyrs hovedbjælker og cantilever-bjælker kræver ultralydstestning (UT) på 20 % af svejsningerne; andre hjælpesvejsninger kræver ikke ikke-destruktiv prøvning.
Q5: Hvordan kan jeg hurtigt vælge mellem Type A og Type B I-bjælker?
A: Vælg Type A til standardbelastninger og typiske spændvidder; det er lettere og mere omkostningseffektivt. Vælg Type B til koncentrerede belastninger ved understøtninger, enkeltsidede udkragninger eller understøtninger til vibrerende udstyr; de tykkere flanger forhindrer lokal flangeknusning.
Adresse
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, Kina
Tlf
